[实用新型]一种活塞高精度组件内径数控加工装置

说明书

本实用新型涉及活塞加工技术领域，尤其为一种活塞高精度组件内径数控加工装置，包括机箱，机箱内部的安装架上沿机箱竖直中线位置间隔对称设置有两组安装工件，安装工件上固定设置有夹紧油缸，夹紧油缸内端固定设置有夹紧弧板。本实用新型中，通过设置加紧油缸，加紧油缸内端的夹紧弧板可将活塞固定在机箱内部的竖直中线上，通过设置可上下位移的安装板，该安装板上设置有由伺服刀塔驱动的轴状刀具，用于活塞内径的加工，设置的除尘风机可将加工时产生的烟雾粉尘吸入布袋除尘器中，优化施工环境，其中，设置的位移传感器可实时监测安装板的位移距离，在PLC控制器的配合试用下，实现对活塞内径加工的精确控制，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种活塞高精度组件内径数控加工装置。

背景技术

现有的活塞内径加工装置，操作复杂，且无法及时清除加工时产生的粉尘碎屑，同时，加工精度较低，因此，针对上述问题提出一种活塞高精度组件内径数控加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞高精度组件内径数控加工装置，通过设置加紧油缸，加紧油缸内端的夹紧弧板可将活塞固定在机箱内部的竖直中线上，通过设置可上下位移的安装板，该安装板上设置有由伺服刀塔驱动的轴状刀具，用于活塞内径的加工，设置的除尘风机可将加工时产生的烟雾粉尘吸入布袋除尘器中，优化施工环境，其中，设置的位移传感器可实时监测安装板的位移距离，在PLC控制器的配合试用下，实现对活塞内径加工的精确控制，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活塞高精度组件内径数控加工装置，包括机箱，所述机箱内部的中线上固定设置有安装架，所述安装架上沿机箱竖直中线位置间隔对称设置有两组安装工件，所述安装工件上固定设置有夹紧油缸，所述夹紧油缸内端固定设置有夹紧弧板，所述机箱的后侧面板上于机箱顶板至安装架之间设置有滑槽，所述滑槽上滑动设置有安装板，所述机箱顶板上固定设置有底部与安装板固定连接的升降油缸，所述安装板与机箱顶板之间设置有位移传感器，所述安装板前侧固定设置有伺服刀塔，所述伺服刀塔底部设置有由伺服刀塔驱动的位于机箱竖直中线上的轴状刀具，所述机箱的左侧面板上固定设置有设备箱，所述设备箱内部的底板上固定设置有除尘风机，所述除尘风机的吸尘管伸入机箱内，所述设备箱底部设置有布袋除尘器，所述除尘风机的排气管连接布袋除尘器，所述机箱内部的底板上固定设置有控制箱，所述控制箱内部的底板上从左往右依次固定设置有油缸控制器组、继电器组和PLC控制器。

优选的，所述油缸控制器组包括两组油缸继电器，所述升降油缸和夹紧油缸分别通过线路连接对应的油缸继电器，所述油缸控制器组的两组油缸继电器分别通过线路连接PLC控制器。

优选的，所述继电器组包括两组继电器，所述伺服刀塔和除尘风机分别通过线路连接对应的继电器，所述继电器组的两组继电器分别通过线路连接PLC控制器。

优选的，所述位移传感器通过线路连接PLC控制器。

优选的，所述夹紧弧板内侧设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽上设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置加紧油缸，加紧油缸内端的夹紧弧板可将活塞固定在机箱内部的竖直中线上，通过设置可上下位移的安装板，该安装板上设置有由伺服刀塔驱动的轴状刀具，用于活塞内径的加工，设置的除尘风机可将加工时产生的烟雾粉尘吸入布袋除尘器中，优化施工环境，其中，设置的位移传感器可实时监测安装板的位移距离，在PLC控制器的配合试用下，实现对活塞内径加工的精确控制，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种活塞高精度组件内径数控加工装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种活塞高精度组件内径数控加工装置夹紧弧板结构示意图。