[实用新型]电表耐久性试验装置

说明书

本实用新型公开了一种电表耐久性试验装置，用于检测电能表的耐久性，包括功率源放大器、误差屏、挂表架、信号源和时钟仪，所述信号源一路通过所述功率源放大器与安装于所述挂表架的若干电能表电性连接并且所述信号源另一路通过标准表与安装于所述误差屏的若干误差仪电性连接，所述时钟仪与所述误差仪电性连接，所述电能表与所述误差仪一一对应电性连接。本实用新型公开的一种电表耐久性试验装置，其可以进行有无功组合表在试验过程中同时进行有无功的误差测量，这样不仅节约了时间，提高了检测效率，还使检测数据连续，提高检测质量。

技术领域

本实用新型属于电表耐久检测技术领域，具体涉及一种电表耐久性试验装置。

背景技术

国家电网公司自2010年以来对智能表大规模招标，智能电能表得以大范围的应用推广，同时其质量问题也受到社会各界广泛关注，智能电能表具有功能多、精度高、灵敏、可远程抄表等众多优点。但是电能表运行的环境较为复杂，其需求数量庞大、电子元器件寿命短、且易受外界干扰，所以运行中出现故障的概率较大。因此国家标准化管理委员在2016年8月29日发布《GB/T17215.9321-2016电测量设备可信性第321部分：耐久性-高温下的计量特性稳定性试验》标准。耐久性是指“计量器具在使用中保证其性能特性的能力”。

根据相关国家和国际标准，电能表产品使用周期至少6年，无论整表还是零部件都要有足够的耐久性。耐久性-高温下的计量特性稳定性试验能够模拟最严酷的环境，提早检测产品的设计缺陷，最大限度的降低因设计缺陷而导致的保修、损失赔偿等风险。无论是在零部件产品开发的早期还是量产阶段，耐久性验证测试对于有效控制并及早发现产品质量缺陷都有重要意义。

现有大量的三相智能表，均具有有功和无功测量功能，在进行耐久性测试时，功率因数调整为cosφ＝0.866L，在此状态下同时进行有功和无功的误差测试。然而，传统的电能表检验装置，在同一时刻只能进行其中一种误差类型的测试。如先对有功后对无功的计量性能进行耐久性测试，则增加了成倍的试验时间。如间断的通过设置标准表脉冲输出以及切换误差处理器进行测试，则必然会产生试验数据不连续，无法满足标准的测试要求。因此，试验装置需采用新型的同时具备有无功输出的标准表，以及具备能同时采样有无功信号的误差处理器，能在同一时刻进行有功和无功的误差测试。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供电表耐久性试验装置，其可以进行有无功组合表在试验过程中同时进行有无功的误差测量，这样不仅节约了时间，提高了检测效率，还使检测数据连续，提高检测质量。

本实用新型的另一目的在于提供电表耐久性试验装置，其还在功率源放大器采用增大散热片，在每个散热片上增加独立风扇的方式，电压电流隔开，前后增加风扇，形成风道。

本实用新型的另一目的在于提供电表耐久性试验装置，在误差仪进行误差测试(优选选用STM32F103单片机)，测试中将标准有功电能脉冲和被测有功电能脉冲进行对比，将标准无功电能脉冲和被测无功电能脉冲进行对比，将标准时钟脉冲和被测时钟脉冲进行对比。

为达到以上目的，本实用新型提供一种电表耐久性试验装置，用于检测电能表的耐久性，包括功率源放大器、误差屏、挂表架、信号源和时钟仪，其中：

所述信号源一路通过所述功率源放大器与安装于所述挂表架的若干电能表电性连接并且所述信号源另一路通过标准表与安装于所述误差屏的若干误差仪电性连接，所述时钟仪与所述误差仪电性连接，所述电能表与所述误差仪一一对应电性连接；

所述挂表架包括主体和底座，所述主体和所述底座固定连接并且所述主体上固定安装有所述电能表；

所述误差仪包括控制模块和显示模块，所述控制模块和所述显示模块电性连接。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述控制模块包括控制器U1和通信单元电路，所述通信单元电路和所述控制器U1电性连接。