[实用新型]一种活塞生产用自动超声波清洗装置

说明书

本实用新型涉及活塞加工技术领域，尤其为一种活塞生产用自动超声波清洗装置，包括清洗箱，清洗箱内部从上往下依次设有清洗池和设备室，清洗池中部设置有放置架，清洗池内部的底板上固定设置有换能器，清洗池内部的底板中部设置有搅拌器，搅拌器的驱动轴伸入设备室内，清洗池内部的右侧内壁上固定设置有水位传感器。本实用新型中，通过在清洗池内设置水位传感器，可实时监测清洗池内水位，并将检测信息传送到PLC控制器，PLC控制器根据水量由流量电磁阀控制清洁药剂的添加量，后利用搅拌器进行充分搅拌后，来气超声波发生器，可用超声波震动对活塞进行清洁，该设备，可精确控制清洁药剂的添加量，提高活塞的清洁效果，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种活塞生产用自动超声波清洗装置。

背景技术

在活塞加工过程中，活塞表面粘附较多污垢，需要使用到清洁设备，现有的清洁设备，清洁水中药剂的比例无法实现精确控制，因此，针对上述问题提出一种活塞生产用自动超声波清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞生产用自动超声波清洗装置，通过在清洗池内设置水位传感器，可实时监测清洗池内水位，并将检测信息传送到PLC控制器，PLC控制器根据水量由流量电磁阀控制清洁药剂的添加量，后利用搅拌器进行充分搅拌后，来气超声波发生器，可用超声波震动对活塞进行清洁，该设备，可精确控制清洁药剂的添加量，提高活塞的清洁效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活塞生产用自动超声波清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部从上往下依次设有清洗池和设备室，所述清洗池中部设置有放置架，所述清洗池内部的底板上固定设置有换能器，所述清洗池内部的底板中部设置有搅拌器，所述搅拌器的驱动轴伸入设备室内，所述清洗池内部的右侧内壁上固定设置有水位传感器，所述清洗箱顶部左侧固定设置有安装板，所述安装板上固定设置有清洁药箱，所述清洁药箱底部右侧设置有伸入清洗池内的导药管，所述导药管上设置有流量电磁阀，所述设备室内部的底板上从左往右依次固定设置有超声波发生器、驱动电机、继电器组和PLC控制器，所述驱动电机的动能输出轴通过皮带连接搅拌器的驱动轴。

优选的，所述继电器组包括两组继电器，所述驱动电机和超声波发生器分别通过线路连接对应的继电器，所述继电器组的两组继电器分别通过电路连接PLC控制器。

优选的，所述换能器通过电路连接超声波发生器。

优选的，所述流量电磁阀通过电路连接PLC控制器。

优选的，所述水位传感器通过电路连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在清洗池内设置水位传感器，可实时监测清洗池内水位，并将检测信息传送到PLC控制器，PLC控制器根据水量由流量电磁阀控制清洁药剂的添加量，后利用搅拌器进行充分搅拌后，来气超声波发生器，可用超声波震动对活塞进行清洁，该设备，可精确控制清洁药剂的添加量，提高活塞的清洁效果，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种活塞生产用自动超声波清洗装置整体结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、清洗池；3、设备室；4、安装板；5、清洁药箱；6、流量电磁阀；7、放置架；8、搅拌器；9、换能器；10、超声波发生器；11、驱动电机；12、继电器组；13、PLC控制器；14、水位传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。