[实用新型]一种活塞顶部铣削加工装置

说明书

本实用新型涉及活塞加工技术领域，尤其为一种活塞顶部铣削加工装置，包括机架，机架内部的两侧内壁上设置有滑槽，滑槽之间滑动设置有安装架，机架内部的底板上固定设置有顶部与安装架固定连接的升降油缸，安装架顶部中心位置固定设置有电磁铁板。本实用新型中，通过设置有升降油缸驱动的可上下位移的安装架，该安装架上设置的电磁铁板可将活塞吸附在安装架的中心位置，后开启夹紧油缸固定后，控制升降油缸上升，使活塞顶部贴合铣削头，可对活塞顶部进行铣削处理，通过位移传感器，可实时监测安装架的上升高度，方便对活塞顶部铣削尺寸的控制，该设备，操作方便，造价低，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及活塞加工技术领域，具体为一种活塞顶部铣削加工装置。

背景技术

目前市场上存在的大部分活塞顶部铣削加工装置，结构复杂，造价昂贵，操作繁琐，因此，针对上述问题提出一种活塞顶部铣削加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活塞顶部铣削加工装置，通过设置有升降油缸驱动的可上下位移的安装架，该安装架上设置的电磁铁板可将活塞吸附在安装架的中心位置，后开启夹紧油缸固定后，控制升降油缸上升，使活塞顶部贴合铣削头，可对活塞顶部进行铣削处理，通过位移传感器，可实时监测安装架的上升高度，方便对活塞顶部铣削尺寸的控制，该设备，操作方便，造价低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活塞顶部铣削加工装置，包括机架，所述机架内部的两侧内壁上设置有滑槽，所述滑槽之间滑动设置有安装架，所述机架内部的底板上固定设置有顶部与安装架固定连接的升降油缸，所述安装架顶部中心位置固定设置有电磁铁板，所述安装架上于电磁铁板两侧均固定设置有安装工件，所述安装工件上固定设置有夹紧油缸，所述机架的顶板中部设置有贯穿顶板且通过轴承与顶板转动连接的转轴，所述转轴底部固定设置有铣削头，所述机架的顶板上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的动能输出轴通过皮带连接转轴，所述机架内部底板与安装架之间设置有位移传感器，所述机架内部的底板内部设置有控制室，所述控制室内部的底板上从左往右依次固定设置有油缸控制器组、继电器组和PLC控制器。

优选的，所述油缸控制器组包括两组油缸控制器，所述升降油缸和夹紧油缸的控制线路分别连接对应的油缸控制器，所述油缸控制器组的两组油缸控制器的控制线路分别连接PLC控制器。

优选的，所述继电器组包括两组继电器，所述电磁铁板和驱动电机的控制线路分别连接对应的继电器，所述继电器组的两组继电器的控制线路分别连接PLC控制器。

优选的，所述位移传感器通过线路连接PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有升降油缸驱动的可上下位移的安装架，该安装架上设置的电磁铁板可将活塞吸附在安装架的中心位置，后开启夹紧油缸固定后，控制升降油缸上升，使活塞顶部贴合铣削头，可对活塞顶部进行铣削处理，通过位移传感器，可实时监测安装架的上升高度，方便对活塞顶部铣削尺寸的控制，该设备，操作方便，造价低，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种活塞顶部铣削加工装置整体结构示意图。

图中：1、机架；2、滑槽；3、安装架；4、升降油缸；5、安装工件；6、夹紧油缸；7、电磁铁板；8、转轴；9、铣削头；10、驱动电机；11、控制室；12、油缸控制器组；13、继电器组；14、PLC控制器；15、位移传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。