[实用新型]抗冲击波纹补偿器

说明书

本实用新型涉及抗冲击波纹补偿器，包括上连接件、下连接件，上、下连接件之间连接波纹管，波纹管内设有内套筒、外套筒、导料管、下套管，由外至内依次套接的外套筒、内套筒及导料管的上端与上连接件固定连接，下套管的下端与下连接件固定连接，下套管的上端插接在内套筒和外套筒之间。本实用新型提高波纹补偿器使用寿命，密封效果好，减少漏风率，降低备件成本。

技术领域

本实用新型涉及抗冲击波纹补偿器。

背景技术

烧结机在生产过程中，烧结机风箱与烟道采用波纹补偿器连接密封工艺。由于烧结机风箱与烟道间密封负压作用给风箱与烟道连接管(波纹补偿器)造成烧结矿冲击，因此磨损十分严重，波纹补偿器使用周期相对短，波纹补偿器耐磨性差，设备成本高。波纹补偿器工作面抗冲击性能差，工作面方向受内压力不断改变。造成环境污染与能耗浪费。漏风率难以控制。造成环境污染与能源浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗冲击波纹补偿器，密封效果好，减少波纹补偿器更换频率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

抗冲击波纹补偿器，包括上连接件、下连接件，上、下连接件之间连接波纹管，波纹管内设有内套筒、外套筒、导料管、下套管，由外至内依次套接的外套筒、内套筒及导料管的上端与上连接件固定连接，下套管的下端与下连接件固定连接，下套管的上端插接在内套筒和外套筒之间。

所述的导料管的上部为锥形段，下部为直管段。

所述的导料管的材质为耐磨钢。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提高波纹补偿器使用寿命，密封效果好，减少漏风率，降低备件成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：上连接件1、下连接件2、波纹管3、导料管4、内套筒5、外套筒6、下套管7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1，抗冲击波纹补偿器，包括上连接件1、下连接件2，上、下连接件(1、2)之间连接波纹管3，波纹管3内设有导料管4、内套筒5、外套筒6、下套管7，由外至内依次套接的外套筒6、内套筒5及导料管4的上端与上连接件1固定连接，导料管4的上部为锥形段，下部为直管段。导料管的材质为耐磨钢。

下套管7的下端与下连接件2固定连接，下套管7的上端插接在内套筒5和外套筒6之间。

上述装置介质流动阻力小，耐磨钢材质的导料管耐磨损，使用寿命长。

上面所述仅是本实用新型的基本原理，并非对本实用新型作任何限制，凡是依据本实用新型对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。