[实用新型]一种无振动螺钉排序机构

说明书

本实用新型是一种无振动螺钉排序机构，包括固定支架组件、固定盘、平键、中心转动轴、举升盘、挡料机构、排序导轨、固定支架、气缸连接杆，所述固定支架组件通过固定盘圆弧外侧与举升盘连接，所述固定盘左右两侧与固定支架连接，所述固定支架与举升盘连接，所述所述中心转动轴穿过固定支架、固定盘并由平键固定，所述固定支架与气缸连接杆连接，所述举升盘上端装有挡料机构，所述举升盘后方装有排序导轨。

技术领域

本实用新型涉及一种无振动螺钉排序机构，是属于机械设备制造的技术领域。

背景技术

随着新能源汽车产业的逐步开展，其中大量应用各种含电路板的控制器，而电路板通常都采用螺钉锁紧到壳体上，为避免短路和故障，对于螺钉粉尘或碎屑控制要求变得更为突出。要求螺钉送料器具有洁净特性，最大可能避免因为螺钉振动，相互摩擦而产生碎屑和粉尘。而无振动螺钉排序机构能很好的解决这一问题，市场供应需求也越来越大。

现有的螺钉排序机构，主要有三种，第一种是振动盘螺钉供料，通过振动盘的爬升角设计和圆形振动器的共同作用，将螺钉提升并排序；第二种是台阶式螺钉供料，其通过台阶举升将螺钉提升一定高度到直线振动器上的排序轨道中，然后通过直振的方式将螺钉送出；第三种是无振动举升盘螺钉供料，其多采用沿转动轴转动的螺钉举升盘，螺钉举升盘前端圆弧面与斜向下的螺钉排序轨道相切，螺钉被举升到一定高度(角度)时，由于重力，螺钉沿斜面滑入螺钉排序轨道。举升盘和直线整列的相组合方式实现。这些方式主要以下一些不足：

1.振动盘式供料和台阶式供料都有一个共同特点就是振动，无法避免振动过程中，因螺钉相互高频摩擦而产生大量碎屑和粉尘，同时容易破坏螺钉表面的镀层和防松胶涂层；

2.市面上目前的无振动举升螺钉供料，由于举升盘前端圆弧与螺钉排序导轨要做到相切，相切点位置，由于强度原因，切点无法做到“0”厚度，故螺钉排序导轨实际表面高度或高于举升盘前端圆弧，或者为确保不高于圆弧，必须让螺钉排序导轨与举升盘之间留出足够的间隙；这两种情况，前者螺钉从举升盘斜面滑入排序导轨时容易被高出部分阻挡，造成送钉不畅或者卡钉；后者由于两者之间的间隙，容易导致小头螺钉倾斜卡在间隙处，同样引其送钉不畅或卡钉。

综上所述，对于大数量螺钉自动化装配来说，特别需要一款可以解决螺钉碎屑并且不卡钉的无振动螺钉排序机构，以进一步提高产品的组装质量。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决上述的问题，本实用新型提供一种无振动螺钉排序机构。

实用新型内容：一种无振动螺钉排序机构，包括固定支架、固定盘、平键、中心转动轴、举升盘、挡料机构、排序导轨、固定支架、气缸连接杆，所述固定支架组件通过固定盘圆弧外侧与举升盘连接，所述固定盘左右两侧与固定支架连接，所述固定支架与举升盘连接，所述所述中心转动轴穿过固定支架、固定盘并由平键固定，所述固定支架与气缸连接杆连接，所述举升盘上端装有挡料机构，所述举升盘后方装有排序导轨。

固定支架组件包括底板、中心轴左支座、挡料机构角度限制杆、中心轴右支座，所述底板左右两侧装有中心轴左支座、中心轴右支座，所述中心轴左支座、中心轴右支座前端中间位子装有挡料机构角度限制杆。

排序导轨包括右导轨、左导轨、导轨支撑板、螺钉头部盖板，所导轨支撑板左右两侧装有左导轨、右导轨，所述右导轨通过轴承与螺钉头部盖板连接。

挡料机构包括摆动块、左侧钉挡块、右侧钉挡块、反向钉挡块、连接板，复位弹簧连接轴，所述连接板底部与摆动块连接，所述摆动块与复位弹簧连接轴连接，所述连接把顶部与固定座连接，所述固定座与反向钉挡块连接，所述反向钉挡块左右两侧与左侧钉挡块、右侧钉挡块连接。

进一步，所述左导轨与右导轨的前端设有突出部分，且左导轨和右导轨可以通过取出调节螺母进行移动。

进一步，所述固定盘圆弧边设有凹槽。

进一步，所述举升盘的举升角度为-30度至30度。