[实用新型]一种机械自动化加工翻转装置

说明书

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，尤其为一种机械自动化加工翻转装置，包括底箱、翻转箱、电机箱和升降块，所述翻转箱设置在升降块的上端，所述翻转箱内部安装有翻转电机，所述翻转箱前端设置有转盘，所述翻转电机的传动轴穿过翻转箱的箱壁通过连接键与转盘后端固定连接，所述转盘前端右侧设置有定夹板，所述定夹板的左侧设置有动夹板，所述动夹板左端与连接杆固定连接，所述转盘左侧设置有拉杆，所述连接杆穿过转盘左侧内壁与拉杆固定连接，实用新型通过动夹板与定夹板的移动配合可以非常方便的进行夹持工件的取放，同时可以调节的升降块可以带动工件进行升降操作，非常实用。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，具体为一种机械自动化加工翻转装置。

背景技术

随着人类科技水平的提高，机械加工方面也越来越多样化，而机械加工通常是说利用一种机械设备对所要加工的工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在装置加工过程中，经常需要对工件的正反两面进行加工，比如对板材正反面的铣削或者是对容器正反面的喷涂操作等，因此就要用的一定的夹持翻转装置。

市面上的翻转装置有很多，但是大部分的翻转装置大都结构复杂却功能单一，夹持工件进行翻转前后的取放过程非常麻烦，就会造成工作进度缓慢，影响工作效率，同时翻转装置不具备高度调节功能，就会造成有些工件在翻转后发现加工高度变得，不再适合加工，使装置加工起来由于过高或者过低带来不便，影响装置的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械自动化加工翻转装置，包括底箱、翻转箱、电机箱和升降块，所述翻转箱设置在升降块的上端，所述翻转箱内部安装有翻转电机，所述翻转箱前端设置有转盘，所述翻转电机的传动轴穿过翻转箱的箱壁通过连接键与转盘后端固定连接，所述转盘前端右侧设置有定夹板，所述定夹板的左侧设置有动夹板，所述动夹板左端与连接杆固定连接，所述转盘左侧设置有拉杆，所述连接杆穿过转盘左侧内壁与拉杆固定连接，所述动夹板的左侧及转盘的左侧内壁之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套有弹簧，所述伸缩杆与转盘左侧内壁固定连接，所述升降块下端设置有齿条，所述底箱内部设置有导轨，所述齿条与导轨滑动连接，所述齿条与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与转轴固定连接，所述转轴中部与副齿轮固定连接，所述副齿轮与主齿轮啮合连接，所述主齿轮通过连接键与升降电机的传动轴固定连接，所述升降电机设置在电机箱内部，所述电机箱安装在底箱上端盖下部后端位置处，所述底箱前端中部位置设置有工作板。

优选的，所述弹簧的设置个数为两个，且两个所述弹簧分别对称设置在连接杆的上下两端位置处。

优选的，所述导轨的设置个数为四个，且四个所述导轨分别设置在升降块下端的四个边角位置处。

优选的，所述从动齿轮的设置个数为四个，且四个所述从动齿轮每两个为一组，分别对称设置在转轴的左右两端位置处。

优选的，所述副齿轮与转轴的设置个数为两个，且两个所述副齿轮分别设置在两个所述转轴的中部位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置可以移动的动夹板与定夹板的组合可以使工件在翻转装置上的取放变得快捷轻松，只需要拉动拉杆就可以带动动夹板进行移动，从而使动夹板与定夹板之间的间距扩大或变小，不仅方便夹持，而且还能够使装置可以胜任一定范围内不同尺寸大小的工件夹持操作。

2、本实用新型中，通过设置的可以上下升降的升降块可以带动翻转箱进行升高或者降低的操作，在把工件进行翻转后，操作者根据不同尺寸形状的工件翻转后与工作板的距离，进行灵活的高度调整，使工件能够处于工作板上合适的加工高度，同时能保证工件翻转后的稳定，从而提高加工的精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；