[实用新型]一种合成减水剂用滴加装置

说明书

本实用新型公开了一种合成减水剂用滴加装置，包括漏斗，漏斗侧壁圆周均匀开设有三组安装孔，安装孔内部安装有滴管，滴管一端侧壁上开设有连接外螺纹，滴管另一端部设置有滴液口，漏斗顶端中心设置有电机，电机输出端转动贯穿漏斗顶端连接有转杆，转杆侧壁上设置有打散板，漏斗底端连接有安装环，安装环内壁上设置有压力感应环，压力感应环内壁设置有开关电磁阀，压力感应环外接有连接线，连接线贯穿安装环外接控制器，安装环底端连接有出液管，出液管内壁底端设置有连接内螺纹，出液管内壁上设置有密封轴承，密封轴承之间转动有搅动杆，出液管侧壁设置有马达和底座。

技术领域

本实用新型涉及减水剂合成领域，具体为一种合成减水剂用滴加装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌和用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌和物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌和物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。聚羧酸系高性能减水剂是一种高性能减水剂，称之为第三代减水剂。与第一代木质素磺酸盐普通减水剂和第二代萘系高效减水剂相比，具有低掺量、高减水率、高工作性、高保坍性、高耐久性、低收缩率、分子结构和功能可设计性强、高经济性及绿色环保等一系列优点，已经成为当今混凝土界研究开发的热点，在水利、水电、桥梁、高速铁路、高速公路、核电、港口、码头等重点工程及普通民用建筑工程中都得到了大量的应用。

在减水剂的合成生产过程中，滴加是必不可少的控制过程，滴加的控制精度决定了减水剂品质的好坏和稳定性。合成聚羧酸减水剂的主要原材料有聚醚大单体、丙烯酸、引发剂及链转移剂。聚羧酸减水剂基本制备工艺如下：

首先将粉片状或者液体的聚醚类大单体与水投入反应釜中，搅拌溶解，通氮气排除反应釜中溶液的氧气；然后均匀加入丙烯酸溶液、引发剂溶液及链转移剂溶液，待均匀加料完成后进行保温及中和操作。减水剂合成滴加工艺是整个生产工艺的关键环节之一。

目前，申请号为CN201720291228.X 的中国专利公开了一种羧酸减水剂合成滴加设备，包括底座，底座的顶部对应安装有支撑座，支撑座的顶部安装有反应釜，反应釜的底部安装有出料管，出料管上安装有第二电磁阀，反应釜的顶部中心处安装有第一旋转电机，反应釜的顶部内壁安装有旋转圆盘，旋转圆盘的底部安装有电动推杆，电动推杆的底部安装有固定座，固定座的底部安装有滴头，滴头上开设有若干个第一出水孔，滴头的内部安装有阀芯，阀芯的内部安装有中心管，阀芯上开设有若干个第二出水孔，中心管与第二出水孔相通，第一出水孔与第二出水孔配合使用，阀芯的底部安装有第二旋转电机，该滴加设备，滴加速度可调，同时也便于提升溶液反应速度。但是，使用该装置进行减水剂合成滴加时，无法对滴加的量进行控制，不便于使用。基于此，本实用新型设计了一种合成减水剂用滴加装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合成减水剂用滴加装置，以解决上述背景中提出的，使用该装置进行减水剂合成滴加时，无法对滴加的量进行控制，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种合成减水剂用滴加装置，包括漏斗，所述漏斗侧壁圆周均匀开设有三组安装孔，所述安装孔内部安装有滴管，所述滴管一端侧壁上开设有连接外螺纹，所述滴管另一端部设置有滴液口，所述漏斗顶端中心设置有电机，所述电机输出端转动贯穿漏斗顶端连接有转杆，所述转杆侧壁上设置有打散板，所述漏斗底端连接有安装环，所述安装环内壁上设置有压力感应环，所述压力感应环内壁设置有开关电磁阀，所述压力感应环外接有连接线，所述连接线贯穿安装环外接控制器，所述安装环底端连接有出液管，所述出液管内壁底端设置有连接内螺纹，所述出液管内壁上设置有密封轴承，所述密封轴承之间转动有搅动杆，所述出液管侧壁设置有马达和底座。

优选的，所述安装孔靠近漏斗顶端设置，所述滴管一端深入漏斗内，所述连接外螺纹的长度略小于滴管位于漏斗外部区域的部分长度。