[实用新型]一种缸体加工用的端面超精磨机

说明书

本实用新型公开了一种缸体加工用的端面超精磨机，包括有加工台、支架、固定座、精磨机构，固定座、支架均设在加工台上，精磨机构包括有平移机构、升降机构、精磨组件，平移机构设在支架上，升降机构由平移机构控制，精磨组件设在升降组件上，精磨组件包括有电机一、两个电机二、转杆一、两个转杆二，电机一与两个电机二均由升降组件控制，转杆一连接在电机一的输出端，两个转杆二分别连接在两个电机二的输出端，转杆一的底部连接有平磨头，两个转杆二的底部分别连接有锥磨头、内凹磨头。本实用新型设计巧妙，方便对缸体的加工。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种缸体加工用的端面超精磨机。

背景技术

圆筒形的缸体运用场合较为广泛，在一些要求较高的场合，缸体的打磨就较为重要了，而由于缸体的形状限制，缸体的上端面、靠近缸体端面的外壁的端部以及靠近缸体端面的内孔端部均需要进行打磨。

因此，需要一种缸体加工用的端面超精磨机。

实用新型内容

本实用新型提供一种缸体加工用的端面超精磨机，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种缸体加工用的端面超精磨机，包括有加工台、支架、固定座、精磨机构，所述固定座、支架均设在加工台上，所述精磨机构包括有平移机构、升降机构、精磨组件，所述平移机构设在支架上，所述升降机构由平移机构控制，所述精磨组件设在升降组件上，所述精磨组件包括有电机一、两个电机二、转杆一、两个转杆二，所述电机一与两个电机二均由升降组件控制，所述转杆一连接在电机一的输出端，两个所述转杆二分别连接在两个电机二的输出端，所述转杆一的底部连接有平磨头，两个所述转杆二的底部分别连接有锥磨头、内凹磨头。

优选的，所述平移机构包括有液压缸一、移动块一、导杆一，所述液压缸一、导杆一均设在支架上，所述移动块一套设在导杆一上并与液压缸一的输出端连接，所述升降机构连接在移动块一的底部。

优选的，所述升降机构包括有连接框、导杆二、液压缸二、移动块二，所述连接框连接在移动块一的底部，所述导杆二、液压缸二均设在连接框上，所述移动块二套设在导杆二上，所述电机一设在移动块二上，两个电机二均设在移动块二的底部。

优选的，两个所述转杆二分别位于转杆一的两侧。

优选的，所述内凹磨头的底部设有内凹陷，所述内凹陷为圆台形状。

本实用新型的有益效果在于：

其一：本实用新型通过设置平磨头，能对缸体的端面进行打磨。

其二：本实用新型通设置锥磨头以及内凹磨头，能对缸体内孔的上下两端以及缸体外壁的上下两端进行打磨。

其三：本实用新型通过平移机构以及升降机构，方便平磨头、锥磨头以及内凹磨头对缸体的打磨。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1：本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型固定座的结构示意图。

图3：本实用新型A处的结构示意图。

图4：本实用新型锥磨头工作的结构示意图。

图5：本实用新型内凹磨头工作的结构示意图。

图中：1、加工台，2、支架，3、固定座，4、电机一，5、电机二，6、转杆一，7、转杆二，8、平磨头，9、锥磨头，10、内凹磨头，11、液压缸一，12、移动块一，13、导杆一，14、连接框，15、导杆二，16、液压缸二，17、移动块二，18、内凹陷，19、凹槽，20、螺栓孔，21、缸体。

具体实施方式