[实用新型]一种全自动印花机位置测量装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动印花机位置测量装置，涉及全自动印花机技术领域，为解决现有技术中的现有的全自动印花机并不具备微调的结构组件，而且传统的调节大多采用刻度式的读取方法，在使用的过程中容易发生偏差，精度不够准确的问题。所述固定调节支架的一端设置有限位卡板，所述限位卡板的内侧设置有伸缩拉杆，且伸缩拉杆与固定调节支架滑动连接，所述伸缩拉杆的另一端设置有弹簧底架，且弹簧底架和限位卡板与伸缩拉杆通过螺钉连接，所述限位卡板的外侧设置有横轴端头，且横轴端头与限位卡板通过卡槽连接，所述固定调节支架的上方设置有横轴检测卡件，且横轴检测卡件与固定调节支架通过螺钉连接。

技术领域

本实用新型涉及全自动印花机技术领域，具体为一种全自动印花机位置测量装置。

背景技术

全自动印花机又名裁片印花机，主要运用于服装成衣、裁片上多色套印，属于丝网印花机的一种，可印胶浆、水浆、油墨等多种浆料。其形状呈椭圆形排列，在服装套色较少时，可分两条线做。从而减少设备投资，提高产量，此类机器每一印头都配置一台IR闪烘型烘干机，保证浆料再下一套色印花时，不沾坏花形。一般烘干只要3-10秒即可达到浆料表干，节能环保、有效提高印花速度。

但是，现有的全自动印花机并不具备微调的结构组件，而且传统的调节大多采用刻度式的读取方法，在使用的过程中容易发生偏差，精度不够准确；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种全自动印花机位置测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动印花机位置测量装置，以解决上述背景技术中提出的现有的全自动印花机并不具备微调的结构组件，而且传统的调节大多采用刻度式的读取方法，在使用的过程中容易发生偏差，精度不够准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动印花机位置测量装置，包括固定调节支架，所述固定调节支架的一端设置有限位卡板，所述限位卡板的内侧设置有伸缩拉杆，且伸缩拉杆与固定调节支架滑动连接，所述伸缩拉杆的另一端设置有弹簧底架，且弹簧底架和限位卡板与伸缩拉杆通过螺钉连接，所述限位卡板的外侧设置有横轴端头，且横轴端头与限位卡板通过卡槽连接，所述固定调节支架的上方设置有横轴检测卡件，且横轴检测卡件与固定调节支架通过螺钉连接，所述横轴检测卡件的上方设置有纵轴检测卡件，且纵轴检测卡件与横轴检测卡件电性连接，所述纵轴检测卡件的一侧设置有纵轴端轴。

优选的，所述纵轴端轴的一端设置有纵轴动栅轴杆，且纵轴动栅轴杆与纵轴端轴固定连接，所述横轴端头的一端设置有横轴动栅轴杆，且横轴动栅轴杆与横轴端轴固定连接。

优选的，所述横轴动栅轴杆和纵轴动栅轴杆一侧的表面设置有金属感应片，且金属感应片与横轴动栅轴杆和纵轴动栅轴杆通过卡槽连接。

优选的，所述纵轴检测卡件和横轴检测卡件的一侧表面均设置有感应电路板槽，所述横轴动栅轴杆和纵轴动栅轴杆与感应电路板槽滑动连接，且金属感应片通过感应电路板槽与纵轴检测卡件和横轴检测卡件电性连接。

优选的，所述横轴动栅轴杆延伸至固定调节支架的内部，且横轴动栅轴杆位于伸缩拉杆之间。

优选的，所述纵轴动栅轴杆的一端设置有活动槽板，且纵轴动栅轴杆与活动槽板滑动连接，所述纵轴动栅轴杆通过限位环扣与固定调节支架滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的横轴检测卡件与纵轴检测卡件之间呈上下十字交错，横轴检测卡件位于纵轴检测卡件的下方，同时横轴动栅轴杆位于伸缩拉杆之间，横轴动栅轴杆会随着伸缩拉杆一同进行移动，保障检测的精度，而纵轴动栅轴杆可以通过限位环扣与固定调节支架进行滑动操作，之后当纵轴动栅轴杆和横轴动栅轴杆各自沿着相应卡件表面的感应电路板槽进行移动时，感应电路板槽就会与金属感应片之间发生电感，随后通过电感发生的间隔便可以计算出调节数值，便于工作人员精准的掌握调节数据。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；