[实用新型]一种陶瓷轴瓦生产用预热装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷轴瓦生产用预热装置，包括预热装置主体、加热装置、输送带和风机，所述预热装置主体的内部下端设置有加热装置，且加热装置的上端通过螺栓固定有输送带，所述预热装置主体的上端两侧分别通过螺栓固定有风机，所述预热装置主体的一侧上端通过螺栓固定有操作按钮，两组所述风机的顶端通过螺栓固定有操作按钮。该陶瓷瓦轴生产用预热装置通过滑槽、延伸板、竖向槽、螺帽和螺杆的相互配合，避免了传统的开口式设计存在的热损耗率高的问题，降低了装置的使用成本，该陶瓷瓦轴生产用预热装置通过风道、活动槽、第一弹簧和防尘板的相互配合，减少了传统的开口式的设计存在的容易进灰的问题。

技术领域

本实用新型属于预热装置技术领域，具体涉及一种陶瓷轴瓦生产用预热装置。

背景技术

陶瓷轴瓦在生产过程中通常需要进行预热加工，从而避免陶瓷轴瓦在生产过程中产生裂纹，现有的预热装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

例如中国专利公开号为：CN206037729U所公开的一种滑动轴瓦预热炉,本实用新型能够在对滑动轴瓦进行预热的同时确保其表面的洁净,从而提高后续喷涂效果，该装置通过风扇和加热棒产热风的作用使装置内部的轴瓦干燥，该方式实际使用过程中会先从外界抽取空气，从而增加了装置内部灰尘聚集的量，同时装置内部的热空气容易从装置两侧流出，从而降低了装置的工作效率，为此我们提出一种陶瓷轴瓦生产用预热装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷轴瓦生产用预热装置，以解决上述背景技术中提出的先从外界抽取空气的方式增加了装置内部灰尘聚集的量，同时装置内部的热空气容易从装置两侧流出，从而降低了装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷轴瓦生产用预热装置，包括预热装置主体、加热装置、输送带和风机，所述预热装置主体的内部下端设置有加热装置，且加热装置的上端通过螺栓固定有输送带，所述预热装置主体的上端两侧分别通过螺栓固定有风机，所述预热装置主体的一侧上端通过螺栓固定有操作按钮，两组所述风机的顶端通过螺栓固定有风道，且两组风道的内部两侧分别开设有活动槽，两组所述活动槽的内部皆套设有第一弹簧，所述风道的内部上端套设有防尘板。

优选的，所述防尘板的两侧分别设置有竖向延伸部分，且两组竖向延伸部分分别套设在两组第一弹簧的内部，所述竖向延伸部分顶端通过焊接与第一弹簧的一端固定连接。

优选的，所述防尘板的竖向横截面成“T”字形设计，且防尘板的横向部分的长度大小大于风道顶端的开口长度大小。

优选的，所述防尘板的竖向的部分前后两端分别开设有半圆形槽，且半圆形槽对称设置。

优选的，所述预热装置主体的两侧分别设置有节能装置，所述节能装置包括滑槽、延伸板、竖向槽、第二弹簧、螺帽、螺杆、挡板和滚轴，所述预热装置主体的内部侧壁两侧对称焊接有两组滑槽，且两组滑槽的内部分别套设有延伸板，两组所述延伸板的底端皆通过转轴转动安装有挡板，且两组挡板的底端皆通过转轴转动安装有滚轴，所述预热装置主体左右侧壁中间位置处皆开设有竖向槽，且两组竖向槽的内部下端分别套设有螺杆，所述螺杆通过第二弹簧与竖向槽的内部顶端弹性连接，所述螺杆的的外部螺纹连接有螺帽。

优选的，所述延伸板的底端开设有半圆形缺口，所述挡板的顶端设置成与半圆形缺口相互配合的弧形。

优选的，所述挡板的底端设置有竖向缺口，所述缺口的长度大小大于滚轴的半径大小。

优选的，两组所述螺杆朝向延伸板的一侧通过焊接与延伸板的中心位置处连接，所述螺杆的直径大小与竖向槽的宽度大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：