[实用新型]一种细纱机安装固定结构

说明书

本实用新型公开了一种细纱机安装固定结构，包括第一安装导轨、第二安装导轨、防护圈、导线辊、定位块、第一挡板和第二挡板、连接块、限位挡板、限位块以及固定组件，本实用新型一种细纱机安装固定结构通过定位块对第一安装导轨和第二安装导轨的安装位置进行定位，然后通过第一挡板和第二挡板对第一安装导轨和第二安装导轨的纬向方向进行限位，并通过连接块对第一挡板和第二挡板的轴向方向进行限位，另外便于通过限位挡板对第一挡板和第二挡板进行限位，并通过限位块将限位挡板与安装面进行连接，且便于通过固定组件有效的保证了限位块与限位挡板相连接的稳定性，从而有效的保证了对第一安装导轨和第二安装导轨与安装面相连接的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及细纱机相关技术领域，具体为一种细纱机安装固定结构。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器；

现有技术中的细纱机用安安装结构由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于导线辊对拉伸过程中的纱线进行导向，进而降低了对纱线进行拉伸的质量，另外由于导线辊多为固定式结构，不便于工作人员对导线辊进行检修，从而无法满足目前对细纱机用安安装结构的多种使用需求；

为此，我们提出了一种细纱机安装固定结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机安装固定结构，旨在改善现有技术中的细纱机用安安装结构由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，在实际的使用过程中，不便于导线辊对拉伸过程中的纱线进行导向，进而降低了对纱线进行拉伸的质量，另外由于导线辊多为固定式结构，不便于工作人员对导线辊进行检修的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种细纱机安装固定结构，包括第一安装导轨、相对与第一安装导轨设置的第二安装导轨、分别设置在第一安装导轨和第二安装导轨两端的防护圈、设置在第一安装导轨和第二安装导轨内壁的导线辊、设置在是第一安装导轨和第二安装导轨之间的定位块、分别设置在第一安装导轨和第二安装导轨外侧的第一挡板和第二挡板、设置在第一挡板和第二挡板与第一安装导轨和对第二安装导轨相连接处的连接块、分别设置在第一挡板和第二挡板外侧的限位挡板、用于对限位挡板进行固定限位块以及设置在限位块和限位挡板相连接处的固定组件。

作为本实用新型的一个优选方面，导线辊的外周分别与第一安装导轨和第二安装导轨的内侧通过卡合结构相连接，且两个的导线辊的相对设置，进而有效的保证了导线辊与第一安装导轨和第二安装导轨相连接的稳定性，且便于通过导线辊对纱线进行导向。

作为本实用新型的一个优选方面，防护圈的内壁与第一安装导轨和第二安装导轨的外周相切设置，且防护圈设置为塑胶材质，进而便于通过防护圈对第一安装导轨和第二安装导轨的两侧进行防护。

作为本实用新型的一个优选方面，第一挡板和第二挡板内侧分别与第一安装导轨和第二安装导轨的外侧相切设置，第一挡板和第二挡板的外侧分别通过固定螺钉与连接块固定连接，进而便于通过连接块对第一挡板和第二挡板的轴向方向进行限位。

作为本实用新型的一个优选方面，固定组件包括分别设置在第一挡板和第二挡板的上与限位块相适配的限位槽、设置在限位块上的连接槽以及设置在第一挡板和第二挡板内侧与连接槽相适配的连接柱，限位槽的内壁与限位块的外周相切设置，从而有效的保证了限位块与限位槽相连接的稳定性。

作为本实用新型的一个优选方面，连接柱分别与第一挡板和第二挡板固定连接，且连接柱至少设置为两个，进而便于通过连接柱与连接槽之间相互互补的作用将限位块与限位槽相连接，通过固定组件有效的保证了限位块与限位挡板相连接的稳定性，从而有效的保证了对第一安装导轨和第二安装导轨与安装面相连接的稳定性。