[实用新型]一种多功能抛光机

说明书

本实用新型公开了一种多功能抛光机，包括抛光机本体、在线调配机构、对刀机构和回收机构，所述抛光机本体上设置有在线调配机构，所述抛光机本体的下方设置有对刀机构，所述对刀机构的下方设置有回收机构，所述抛光机本体包括机座，所述机座上设置有Y轴线性模组，Y轴线性模组的滑块上设置有X轴线性模组，X轴线性模组的滑块上设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有Z轴线性模组，Z轴线性模组的滑块上安装有移动板，所述移动板上设置有喷头，移动板上还设置有主轴箱，主轴箱上设有抛光轮，抛光轮的下方设有对刀机构；本实用新型在线调配机构可以实现抛光液各组分的实时独立调配，有利于保证抛光液各组分的化学稳定性。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体涉及一种多功能抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，玻璃制品的抛光液能够使玻璃达到光洁平整的效果，减少漫反射，玻璃抛光机是玻璃加工领域重要的机械设备，其加工性能和操作的灵活性都影响着最终的抛光效果，在抛光结束后都会用清洗水清洗台面，导致清洗水流入可回收循环利用的抛光液中，稀释抛光液，影响回收后的抛光液的使用效果。目前，对刀大多采用手动对刀，需要操作员边观察边调试，对刀操作靠人工控制，对刀精度不稳定，而且，在机械抛光加工过程中，每次对工件的装夹、对抛光轮的调整和对刀具的更换，都需要重新对刀，因此，现有采用人工对刀的方式，其对刀不精准，且费时费力。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种多功能抛光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能抛光机，包括抛光机本体、在线调配机构、对刀机构和回收机构，所述抛光机本体上设置有在线调配机构，所述抛光机本体的下方设置有对刀机构，所述对刀机构的下方设置有回收机构，所述抛光机本体包括机座，所述机座上设置有Y轴线性模组，Y轴线性模组的滑块上设置有X轴线性模组，X轴线性模组的滑块上设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有Z轴线性模组，Z轴线性模组的滑块上安装有移动板，所述移动板上设置有喷头，移动板上还设置有主轴箱，主轴箱上设有抛光轮，抛光轮的下方设有对刀机构。

进一步地，所述X轴线性模组的滑块上还设置有在线调配机构，所述在线调配机构包括第一化学试剂瓶、第二化学试剂瓶和第三化学试剂瓶，所述第一化学试剂瓶、第二化学试剂瓶、第三化学试剂瓶分别通过第一液体管、第二液体管、第三液体管与第一高压隔膜泵、第二高压隔膜泵、第三高压隔膜泵相连，第一高压隔膜泵、第二高压隔膜泵、第三高压隔膜泵分别通过第四液体管、第五液体管、第六液体管与第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀一端相连，第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀另一端分别与第七液体管一端相连接，第七液体管另一端与混合室入口相连，混合室中装有搅拌棒，混合室出口通过第八液体管与第四高压隔膜泵一端相连，第四高压隔膜泵另一端通过第九液体管与第四单向阀一端相连，第四单向阀另一端与第十液体管连接。

进一步地，所述对刀机构包括转盘，转盘上间隔设有用于装放工件的工位板以及与工位板处于同一水平面且用于与抛光机本体的抛光轮相抵触的接触板，工位板的下侧设有用于调节工位板的高度位置的工位调整机构，接触板的下侧设有用于检测抛光轮对接触板的抵触压力的压力传感器，压力传感器的下侧设有用于调节接触板的高度位置的对刀调节座。

进一步地，所述转盘的下侧设有支撑座，支撑座上安装有用于驱动转盘的电机。

进一步地，所述回收机构包括收集槽和分液装置，所述收集槽位于转盘和电机之间，所述收集槽通过支撑柱固定在底板上。

进一步地，所述收集槽的底部与第一排水管的一端连接，第一排水管的另一端贯穿分液装置的顶部延伸至分液装置内部，分液装置的顶部开设有与第一排水管相适配的孔。