[实用新型]一种新型螺旋式粉料粒料上料机构

说明书

本实用新型公开了一种新型螺旋式粉料粒料上料机构，包括双层支撑架、破袋仓安装架和输送带，所述破袋仓安装架设置有三组，所述双层支撑架的顶部设置有支撑板A，所述双层支撑架内侧的中间位置处设置有支撑板B，所述破袋仓安装架内侧的中间位置处皆设置有破袋仓；本实用新型自动化程度较高，通过与破袋仓相连的输送绞龙螺旋式将粉料输送到各自相对应的称量斗内；当各称量斗中的物料达到设定值时，通过称重传感器、气缸、伸缩料斗的相互配合，与搅拌机的进料口对接，实现定量下料的效果；同时下料完毕后，搅拌机启动，对各种物料进行搅拌，以提高操作过程的连贯性，避免搅拌机空转，以降低工厂的用电成本，减少资源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及玻镁板生产用上料机构技术领域，具体为一种新型螺旋式粉料粒料上料机构。

背景技术

防火板(别名：玻镁板、轻钙板、镁矿板、硅酸钙板)是以不燃材料氯氧镁、氧化镁、耐碱玻纤布、木屑等为主要材料，用特殊生产工艺经全套自动化流水线设备加工而成。具有环保、无味、无毒、不燃无烟、高强质轻、隔音保温、防水防火、不冻不腐、胀缩率极微而不裂、不变形等多项优点，玻镁板在生产过程中，需要对粉料和粒料进行上料混合，现有上料机构混合效果较差，且粉料和填充料上料时，大多以手动上料的方式进行的，浪费较多的人力物力，工作效率较低；且上料过程中连贯性较差，后续分料不均；且人工操作精确度较低，若搅拌机在物料未注满时进行空转，也是工厂用电成本的消耗，以及资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型螺旋式粉料粒料上料机构，以解决上述背景技术中提出玻镁板在生产过程中，需要对粉料和粒料进行上料混合，现有上料机构混合效果较差，且粉料和填充料上料时，大多以手动上料的方式进行的，浪费较多的人力物力，工作效率较低；且上料过程中连贯性较差，后续分料不均；且人工操作精确度较低，若搅拌机在物料未注满时进行空转，也是工厂用电成本的消耗，以及资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺旋式粉料粒料上料机构，包括双层支撑架、破袋仓安装架和输送带，所述破袋仓安装架设置有三组，所述双层支撑架的顶部设置有支撑板A，所述双层支撑架内侧的中间位置处设置有支撑板B，所述破袋仓安装架内侧的中间位置处皆设置有破袋仓，所述破袋仓的底部皆设置有两组输送绞龙，所述输送绞龙的底部皆设置有输送电机，所述支撑板A顶部靠近破袋仓的一端均匀设置有四组称量斗，且称量斗贯穿支撑板A的内部，所述称量斗的顶部与输送绞龙的输出端相互连通，所述称量斗外侧的中间位置处均匀设置有称重传感器，所述称量斗外侧的底部皆设置有机架，所述机架的顶部皆与支撑板A的底部相互固定，所述称量斗的底部皆设置有伸缩导料管，所述伸缩导料管的底部皆设置有伸缩料斗，所述机架底部的两侧皆设置有气缸，两组所述气缸与伸缩料斗的外侧相互连接，所述称量斗背面一端的中间位置处设置有气动插板阀，且气动插板阀延伸至称量斗的内部，所述支撑板B顶部靠近称量斗的一端均匀设置有搅拌机，所述搅拌机的底部皆设置有漏料斗，所述漏料斗的底部皆设置有排料阀，三组所述破袋仓安装架正面一端的踪迹位置处共同设置有连接架，所述双层支撑架两侧靠近破袋仓安装架一端的底部设置有输送带。

优选的，所述双层支撑架的一侧设置有斜梯A，所述双层支撑架的底部皆设置有支撑盘。

优选的，所述输送带上均匀设置有集料仓，所述漏料斗外侧的底部倾斜设置有导料板，且导料板与集料仓相互适配。

优选的，所述连接架一端的一侧设置有斜梯B。

优选的，所述破袋仓安装架顶部的中间位置处设置有导轨，且导轨上设置有与其相互配合的移动式电动葫芦。

优选的，所述称量斗顶部的两侧皆设置有多组入料口。