[实用新型]超细金粉高效收集装置

说明书

本实用新型公开了一种超细金粉高效收集装置，它包括PP釜A、PP釜B和可移动收集槽；所述PP釜A和可移动收集槽的上端部设有可拆卸防护盖板，PP釜A的可拆卸防护盖板上装有导流管；PP釜A底部是锥形釜底，其底端为带球阀的下料管，下料管外壁套有滤布袋且滤布袋伸出下料管的末端，使套有滤布袋的下料管装入可移动收集槽的可拆卸防护盖板后滤布袋的末端靠近可移动收集槽的底部，以防止金粉飞溅；PP釜A的中上部设有溢流口；所述PP釜B的中上部设有滤布，下部与真空泵连接，顶部通过管道与PP釜A的溢流口连接。本实用新型结构简单、金粉分离操作方便高效、金粉回收率高，有效解决现有技术金粉系统积存影响回收率、金粉收集效率低和操作不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及-200目超细金粉高效收集装置，具体涉及黄金冶炼中频炉出料后的超细金粉高效收集装置。

背景技术

随着国家对企业环保要求的提升，黄金精炼传统的王水体系工艺正逐步被无氮氧化物排放、无硫酸盐结晶的氯化体系所替代。相对于传统的王水体系，氯化体系更加节能环保安全，但氯化体系的氧化性比传统硝酸体系弱，因而对投入的原料金的粒度要求也较高，要求其投入分金粉原料的粒径在-200目以下。为了满足该要求，需在中频炉中将固态原料金转变为液态金出料后，再经过高压水处理成粒径在-200目以下的金粉与水的混合物，最后从该混合物中分离出金粉作为氯化体系精炼黄金的合格原料。目前，将金粉从金粉与水的混合物中分离出来采用的技术手段是通过过滤装置过滤后从滤布上收集金粉来实现，该分离装置存在的缺陷一是分离收集效率低，二是从滤布上收集金粉难以彻底解决金粉沉积问题从而影响回收率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、金粉分离操作方便高效、金粉回收率高的超细金粉高效收集装置，有效解决现有技术中存在的金粉系统积存影响回收率、金粉收集效率低和人员操作不便利的问题。

为实现以上目的，本实用新型超细金粉高效收集装置包括PP釜A、PP釜B和可移动收集槽；所述PP釜A和可移动收集槽的上端部设有可拆卸防护盖板，该PP釜A的可拆卸防护盖板上装有导流管；所述PP釜A的底部是锥形釜底，该锥形釜底的底端为带球阀的下料管，其外壁套有滤布袋且滤布袋伸出下料管的末端，使套有滤布袋的下料管装入可移动收集槽的可拆卸防护盖板后滤布袋的末端靠近可移动收集槽的底部，以防止金粉飞溅；所述PP釜A的中上部设有溢流口；所述PP釜B的中上部设有滤布，下部与真空泵连接，顶部通过管道与PP釜A的溢流口连接。

经高压打成粉末状的金料和水通过导流管流入pp釜A内，通过真空负压将水抽走后金粉沉于PP釜A底部。抽出的水经过过滤后由真空泵打回至储水槽供应高压泵用水。打开釜体的下料阀利用水的流动性和自然高差即可收集金粉投入分金作业。

本实用新型超细金粉高效收集装置具有以下技术特点和有益效果：

1、金粉固体自然沉淀与液体分离和金粉过滤分离相结合，提升了金粉的回收率，可从99.5％提升至99.96％；

2、金粉固体自然沉淀与液体分离和金粉过滤分离相结合，提升了金粉收集效率，作业时间从原来1.5h降低到0.5h；

3、金粉固体自然沉淀与液体分离和金粉过滤分离相结合，从两人收集变成一人收集，提升了操作便利性，降低了作业人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型超细金粉高效收集装置主视结构示意图。

附图标记：金粉和水1、溢流口2、滤布3、PP釜B4、可拆卸防护盖板5、PP釜A6、导流管7、锥形釜底8、滤布袋9、可移动收集槽10、下料管11、球阀12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型超细金粉高效收集装置作进一步详细说明。