[实用新型]一种3D打印设备用送粉机构

说明书

本实用新型涉及一种3D打印设备用送粉机构，包括储粉仓，所述储粉仓的顶部固定安装有托架，所述托架的顶部固定安装有电机，所述储粉仓的内部设置有转动组件，所述转动组件与电机的输出轴固定连接，所述储粉仓的两侧侧壁均固定安装有矩形块，两个所述矩形块的上表面均设置有传动组件，两个所述传动组件均与转动组件传动连接。本实用新型通过电机、支架、转动组件和挡料组件等之间的配合，既实现了对储粉仓内材料的快速搅拌，也可以将储粉仓内壁上附着的材料快速清理下来；同时实现了对下料口出料宽度的快速调节，进而无需将整个成型仓平面铺满再进行下一层打印，保证了资源的有效利用，实用性更高。

技术领域

本实用新型涉及打印设备技术领域，特别是涉及一种3D打印设备用送粉机构。

背景技术

增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术。

根据专利号CN210908109U，名为一种金属3D打印机送粉装置，包储粉箱、挡料板、出料口、第一连杆、第二连杆、传动轴和伺服电机，储粉箱的下部开设有出料口；达到了调节铺粉宽度，更加节约材料等优点。

但是该装置无法对储粉仓内部的材料进行预搅拌，材料堆积成块影响下料；同时也无法对储粉仓内壁上附着的材料进行有效清理，造成资源的浪费，产品的体验感较差，实用性有待提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种3D打印设备用送粉机构，解决了现有技术中无法对储粉仓内部的材料进行预搅拌以及无法对储粉仓内壁上附着的材料进行有效清理的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种3D打印设备用送粉机构，包括储粉仓，所述储粉仓的顶部固定安装有托架，所述托架的顶部固定安装有电机，所述储粉仓的内部设置有转动组件，所述转动组件与电机的输出轴固定连接，所述储粉仓的两侧侧壁均固定安装有矩形块，两个所述矩形块的上表面均设置有传动组件，两个所述传动组件均与转动组件传动连接，两个所述矩形块的内部均设置有挡料组件，所述挡料组件通过转轴转动连接有连接杆，所述连接杆远离挡料组件的一端通过转轴与传动组件转动连接。

进一步，所述储粉仓为顶部开口式设计，所述储粉仓的底部贯穿开设有下料口。

进一步，两个所述矩形块的前后内壁均开设有滑槽，所述挡料组件通过滑槽与矩形块的内壁滑动连接。

进一步，所述转动组件包括长杆，所述长杆的外表面固定安装有第一皮带轮和若干个支杆，若干个所述支杆远离长杆的端部均固定安装有刮板。

进一步，所述传动组件包括圆杆，所述圆杆的底部通过轴承与矩形块的上表面转动连接，所述圆杆的顶部固定安装有第二皮带轮，所述圆杆的外表面螺纹连接有移动块。

进一步，所述挡料组件包括短杆，所述短杆的外表面固定安装有卡块，所述短杆靠近储粉仓的侧壁固定安装有挡板。

本实用新型提供了一种3D打印设备用送粉机构，具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，通过电机、支架和转动组件等之间的配合，既实现了对储粉仓内材料的快速搅拌，同时也可以将储粉仓内壁上附着的材料快速清理下来，减少了材料堆积对后续加工的影响，也保证了资源的有效利用，实用性更高。

2、与现有技术相比，通过电机、转动组件、传动组件和挡料组件等之间的配合，实现了对下料口出料宽度的快速调节，进而无需将整个成型仓平面铺满再进行下一层打印，节约了材料，再次保证了资源的有效利用，适用性更强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。