[实用新型]一种新型冶炼回转台有效
| 申请号: | 202022237632.3 | 申请日: | 2020-10-10 |
| 公开(公告)号: | CN215237802U | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
| 发明(设计)人: | 刘冬根;陈爱斌;孙常波 | 申请(专利权)人: | 上海九灵重工科技有限公司 |
| 主分类号: | B22D41/13 | 分类号: | B22D41/13 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201901 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 冶炼 回转 | ||
一种新型冶炼回转台,包括:底架、下平台、回转支撑、减速机、上平台、工位和包罐;下平台设于底架顶部,回转支撑设于下平台顶部,底架上设有驱动连接回转支撑的减速机,上平台设于回转支撑的顶部,回转支撑驱动连接上平台;工位连接于上平台的顶部,包罐放置于工位内;工位周围设有导向附件;导向附件包括均匀设于工位周围的导向柱,导向柱的内侧与包罐的外部相匹配;工位设有三个,且呈120度均匀分布,分别为:上料工位、装载工位和卸料工位;下平台的顶部设有传感器,角度传感器设于工位的正下方。本实用新型生产连续效率高、结构紧凑、稳定性高,且应用性高。
技术领域
本实用新型涉及冶炼设备技术领域,具体涉及一种新型冶炼回转台。
背景技术
冶炼厂炉口排出的冶炼液体料或渣料需要用耐高温包罐储存,当一个高温包罐接满料后需及时更换其他空罐,小型冶炼厂一般没有专用的包罐更换机构,通常采用临时阻断炉口排料,人工操纵行车吊走满包灌,再吊来空包罐;这种操作工作时间长,生产不连续,生产效率低;大中型冶炼厂采用专用的包罐更换机构,但设备外形尺寸大,一般采用销齿传动机构驱动,应用环境要求高,润滑条件要好,不适合灰尘较多以及距离较远的两轴之间的传动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供生产连续效率高、结构紧凑、稳定性高,且应用性高的一种新型冶炼回转台。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型冶炼回转台,包括:底架、下平台、回转支撑、减速机、上平台、工位和包罐;所述下平台设于底架顶部,所述回转支撑设于下平台顶部,所述底架上设有驱动连接回转支撑的减速机,所述上平台设于回转支撑的顶部,所述回转支撑驱动连接上平台;所述工位连接于上平台的顶部,所述包罐放置于工位内。
进一步的,所述工位周围设有导向附件。
进一步的,所述导向附件包括均匀设于工位周围的导向柱,所述导向柱的内侧与包罐的外部相匹配。
进一步的,所述工位设有三个,且呈120度均匀分布,分别为:上料工位、装载工位和卸料工位。
进一步的,所述下平台的顶部设有传感器,所述传感器为角度传感器,所述角度传感器设于工位的正下方。
进一步的,所述上平台顶部设有覆盖件,所述工位通过覆盖件与工位连接。
进一步的,所述覆盖件为圆形。
进一步的,所述减速机通过齿轮与回转支撑驱动连接,所述齿轮为渐开线啮合。
进一步的,所述包罐沿覆盖件的中心线的两侧设有连接板,所述包罐沿覆盖件的切线平行方向的两侧设有支座,所述支座上设有支撑杆。
进一步的,所述支座的周边设有加强筋,所述减速机设于底架的外侧。
本实用新型的有益效果是,回转台外形较小,结构紧凑,整体质量小,制造成本低;强度高,使用寿命长,使用成本低;设备冲击小,对电网冲击小,噪声小;并联传感器自动测量,设备稳定性高;设备调试后整体发货,安装周期短。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
附图中:1、底架,11、下平台,12、回转支撑,13、减速机,14、传感器,15、上平台,2、覆盖件,21、工位,22、导向附件,221、导向柱,3、包罐,31、连接板,32、支座,321、加强筋,33、支撑杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明:
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