[实用新型]一种光纤拉丝退火装置

说明书

本实用新型公开了一种光纤拉丝退火装置，包括退火炉外壳，所述退火炉外壳的内部设有退火炉，所述退火炉外壳的内部贯穿连接有中心管，所述中心管依次贯穿多个退火炉的内部，且所述中心管的外表面与退火炉的内壁为间隔设置，所述退火炉外壳的外表面且靠近顶部的位置对称贯穿固定连接有进气管。本实用新型中，光纤从拉丝炉中出来后，进入退火炉，然后经过退火管，最后穿过整个退火装置，退火炉分为3节，温度自上而下依次降低，有利于光纤去除应力，降低衰减，在退火炉内通入氦气和氩气，稳定退火炉热场，保护石墨件免受氧化，退火炉和退火管衔接方式可以使得拉丝炉内和退火炉内大部分炉灰收集到圆盘上。

技术领域

本实用新型涉及光纤拉丝技术领域，尤其涉及一种光纤拉丝退火装置。

背景技术

光纤拉丝是将光纤预制棒高温熔融后拉制成玻璃纤维。因目前拉丝速度在2000m/min以上，光纤经过高温迅速冷却，冷却速度大于1500℃/s。如此快的冷却速度，不经过退火过程，会导致光纤变得脆裂，和瑞利散射引起的损耗偏大。退火过程的实现一般有2种方式，一种是在拉丝炉下方设置退火管；另一种是拉丝下方设置保温炉，具有加热和温度控制功能。2种方式相较而言，在保温炉内退火效果更佳。光纤的假想温度直接决定了光纤的密度和结构稳定性，而假想温度取决于光纤的冷却过程，尤其是大于转变温度范围内的冷却，时间越长，假想温度越低，光纤的密度和结构稳定性越好，应力越小。因此保温炉温度一般在光纤转变温度，约1000℃以上；

专利CN203845945中的退火保温炉，通过结构设计和温度控制可以实现梯度温度分布，但因为气流、加热器结构等影响，很难保证保温炉内温场的稳定性和均匀性。拉丝炉内的炉灰随光纤和炉内气流进入退火装置会增加光纤与其触碰的概率，增加断纤几率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤拉丝退火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光纤拉丝退火装置，包括退火炉外壳，所述退火炉外壳的内部设有退火炉，所述退火炉外壳的内部贯穿连接有中心管，所述中心管依次贯穿多个退火炉的内部，且所述中心管的外表面与退火炉的内壁为间隔设置，所述退火炉外壳的外表面且靠近顶部的位置对称贯穿固定连接有进气管，且所述进气管位于退火炉外壳内部的一端与中心管的内部相连通，所述退火炉的内部贯穿固定安装有热电偶，所述热电偶的一端延伸至退火炉的内壁和中心管外表面之间的间隙中，所述热电偶的另一端贯穿退火炉外壳并延伸至外部，所述中心管的底端下方设有收集盘，所述收集盘的下方设有退火管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述退火炉的内部周向均匀安装有加热元件，且所述加热元件的材料为二硅化钼。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集盘由圆盘和固定装置组成，所述退火管由石英管和定位装置组成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心管的材料为石墨或者陶瓷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述退火炉分为三节，且每节退火炉的内部均单独设有热电偶和加热元件，且每个所述热电偶和加热元件均电气连接有同一个温度调控单元。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述退火炉内通入氦气和氩气，且所述退火炉通入的氦气和氩气的流量分别为5L/min。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该光纤拉丝退火装置，通过设置的进气管和中心管，通过进气管可以向中心管内通入氩气和氦气，从而可以提高退火内部的温场的稳定写和均匀性。