[实用新型]一种保护膜加工用贴合机

说明书

本实用新型公开一种保护膜加工用贴合机，包括机台，所述机台内部设有传送组件，所述机台顶端两侧固定有第一机罩和第二机罩，所述机台顶端中间位置对称设有支撑板，所述支撑板之间设有放料辊，所述放料辊的下方设有加热贴合辊和裁切机构；本实用新型先通过弹簧伸缩杆之间的清扫辊对传送组件上的装饰板表面进行清洁，使装饰板表面在贴膜时更干净，保证了保护膜的贴膜效果，再通过旋转电机驱动双头螺杆转动，使双头螺杆两侧的螺纹块带动移动板和导向限位辊对装饰板进行限位导向，使装饰板在贴膜时更稳定，不易发生偏移，从而保证了贴膜精度，方便实用，然后通过冷却风扇对贴膜后的装饰板表面的保护膜进行风冷，使保护膜在贴膜后迅速定型。

技术领域

本实用新型涉及保护膜贴合技术领域，尤其涉及一种保护膜加工用贴合机。

背景技术

装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，现今，装饰板作为一种家具用材被广泛使用，在装饰板出厂之前需要对其表面进行保护膜贴膜作业，延长板材的使用时长，对其表面起到一定的保护作用；

装饰板的贴膜作业一般通过贴合机进行，目前的保护膜加工用贴合机大都结构单一，在贴膜前不能对装饰板进行表面清洁，导致装饰板表面的脏污容易影响贴膜效果，在贴膜后不能对保护膜进行快速冷却，导致保护膜在贴膜后容易因外力引起变形，从而降低贴膜质量，另外现有的贴膜机在贴膜时不能对不同尺寸的装饰板进行有效限位导向，导致装饰板在贴膜时容易发生偏移，从而降低贴膜精度，使用不方便，因此，本实用新型提出一种保护膜加工用贴合机用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种保护膜加工用贴合机，该保护膜加工用贴合机先通过清扫辊对装饰板表面进行清洁，使装饰板贴膜时更干净，再通过旋转电机驱动导向限位辊对装饰板进行限位导向，使装饰板在贴膜时更稳定，通过冷却风扇对贴膜后的装饰板进行风冷，使保护膜在贴膜后迅速定型，避免发生形变。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种保护膜加工用贴合机，包括机台，所述机台内部设有传送组件，所述机台顶端两侧固定有第一机罩和第二机罩，所述机台顶端中间位置对称设有支撑板，所述支撑板之间设有放料辊，所述放料辊的下方设有加热贴合辊和裁切机构，所述第一机罩内部顶端固定有顶板，所述顶板底端两侧均固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底端固定有轴承座，所述轴承座之间转动连接有清扫辊，所述第二机罩内对称设有冷却风扇，所述机台内部设有通过旋转电机驱动的双头螺杆，所述双头螺杆两侧均螺纹套接有螺纹块且螺纹方向相反，所述螺纹块顶端固定有移动板，所述移动板顶端对称设有支撑杆，所述支撑杆顶端设有导向限位辊。

进一步改进在于：所述传送组件包括传送辊和驱动电机，所述传送辊等距分布于机台内部且通过驱动电机驱动运转。

进一步改进在于：所述裁切机构包括固定于支撑板之间的吊板，所述吊板底端通过气压缸连接有裁切刀，所述裁切刀下方设有与裁切刀匹配的裁切刀槽。

进一步改进在于：所述移动板两侧滑动贯穿有滑杆，所述滑杆的两端分别固定于机台的前后内壁。

进一步改进在于：所述第一机罩内设有吸尘口，所述吸尘口对称设于清扫辊两侧，所述吸尘口通过吸尘泵与集尘箱连接。

进一步改进在于：所述第二机罩内部顶端固定有吊架，所述吊架内侧下部设有碾平辊。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，先通过弹簧伸缩杆之间的清扫辊对传送组件上的装饰板表面进行清洁，使装饰板表面在贴膜时更干净，保证了保护膜的贴膜效果，再通过旋转电机驱动双头螺杆转动，使双头螺杆两侧的螺纹块带动移动板和导向限位辊对装饰板进行限位导向，使装饰板在贴膜时更稳定，不易发生偏移，从而保证了贴膜精度，方便实用，然后通过冷却风扇对贴膜后的装饰板表面的保护膜进行风冷，使保护膜在贴膜后迅速定型，避免发生形变，从而保证了贴膜质量。