[实用新型]一种带有压力控制装置的铜钎板式换热器

说明书

本实用新型公开了一种带有压力控制装置的铜钎板式换热器，包括安装板，所述安装板的外表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的外表面一侧设有电机，所述电机的驱动端固定连接有宝塔轮，所述电机的两侧均对称设有滑套，且滑套与固定板之间转动连接，两个所述滑套垂直贯穿固定板的外表面一侧延伸至另一侧，且两个滑套处于同一Y轴。本实用新型中，通过设置的电机、螺纹杆、滑套、宝塔轮、皮带、后夹板和前夹板，启动电机，电机带动宝塔轮转动，宝塔轮通过皮带带动滑套转动，同时带动螺纹杆转动，从而使后夹板与前夹板将铜板组夹紧，维修和维护的时候电机反转使后夹板后退。

技术领域

本实用新型涉及板式换热器技术领域，尤其涉及一种带有压力控制装置的铜钎板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

现有的铜钎板式换热器大多数都是使用螺栓和螺母将前夹板和后夹板固定，以此来夹住铜板组，使用螺栓和螺母在维修和维护的时候都需要携带特定规格的工具才能打开前后夹板，很是不便，而且使用螺栓和螺母在使用的时候容易发生松动，就会引发外漏，影响使用效果，还需重新拧紧，十分麻烦，而且现有的铜钎板式换热器在长时间使用过程中可能会发生压降过大，如不及时停止外部输送就会引发铜板内的流到损坏，导致设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有压力控制装置的铜钎板式换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有压力控制装置的铜钎板式换热器，包括安装板，所述安装板的外表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的外表面一侧设有电机，所述电机的驱动端固定连接有宝塔轮，所述电机的两侧均对称设有滑套，且滑套与固定板之间转动连接，两个所述滑套垂直贯穿固定板的外表面一侧延伸至另一侧，且两个滑套处于同一Y轴，两个所述滑套的内表面均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆远离固定板的一端共同固定连接有后夹板，且后夹板与安装板之间滑动连接，所述后夹板的外表面远离螺纹杆的一侧设有铜板组，所述铜板组的外表面远离后夹板的一侧设有前夹板，且前夹板与安装板之间固定连接，所述前夹板靠近铜板组的一侧上下对称固定连接有两个导杆，且导杆垂直贯穿后夹板的外表面延伸至另一侧，所述前夹板的外表面远离铜板组的一侧对称开设有四个管道，且管道垂直贯穿前夹板的外表面延伸至另一侧，所述管道设有电磁阀，四个所述管道的外表面一侧均设有压力传感器，所述前夹板的外表面远离铜板组的一侧设有控制箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述后夹板靠近安装板的一侧设有第一滑槽，所述安装板、固定板和前夹板的底部均固定连接有支撑座。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述螺纹杆远离后夹板的一端均固定连接有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述宝塔轮与滑套之间共同连接有皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述后夹板的外表面设有两个第二滑槽，且第二滑槽与导杆相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述铜板组的顶部和底部均开设有凹槽，且凹槽与导杆相对应，所述铜板组靠近前夹板的一侧开设有四个输送孔，且输送孔垂直贯穿铜板组的外表面延伸至内部。

本实用新型具有如下有益效果：