[实用新型]一种车削过程中吸屑管路移动密封结构

说明书

一种车削过程中吸屑管路移动密封结构，包括横向平移机构、内吸屑机构和外吸屑机构；内吸屑机构包括内定位块和内吸气管，内吸气管的一端安装在内定位块上，内吸屑机构安装在横向平移机构上，内吸屑机构能在横向平移机构上进行横向移动；外吸屑机构固定在横向平移机构的一侧，外吸屑机构包括外定位块和外吸气管，外吸气管的一端连接在外定位块上；在外定位块上固定有弹性的垫片，垫片上开有贯通的透气孔，当内吸屑机构移动到外吸屑机构处时，内定位块能贴合在外定位块的垫片上形成密封结构，且内吸气管会分别与垫片和外吸气管连通。本实用新型能确保外吸气管与内吸气管之间的密封性能，提高吸屑能力。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种高分子管材的加工及吸屑时的密封结构。

背景技术

对高分子管材多处进行加工时，通常需要采用多个工序进行加工，而各个工序的切换是依靠人工进行切换，人工进行切换存在工作效率低、易出错，有安全隐患等缺陷。且高分子管材进行机加工时，会产生丝状的碎屑，这些丝状的碎屑如果不能快速、及时的清理掉，丝状的碎屑会缠绕在管材的外围，或缠绕在刀具上，或掉进管材的内孔中。从而影响下一步工序的正常加工，使下一步工序加工不到位，或碎屑在下一步工序中将管材的外侧或内侧刮花，形成残次品。

由于给高分子管材进行不同形状的，不同部位的加工，需要不同的刀具，而每个刀具处又都需要进行吸屑或吹屑。尤其是要将碎屑从吸气管内吸走，对吸力的要求较高，需要对每个刀具配备单独的吸气通道。

而为了节约能耗，产生吸力的工业吸尘器最好只配置一台，且工业吸尘器仅与外吸气管连接。然而每个刀具又需要配置单独的内吸气管，这就使得一根外吸气管需要与多根内吸气管连通，且需要确保外吸气管与内吸气管之间的密封性能，提高吸屑能力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何确保一根外吸气管与多根内吸气管之间的密封性能，提高吸屑能力，防止碎屑在下一步工序中将管材的外侧或内侧刮花，形成残次品。

针以上述问题，本实用新型提出的技术方案是：一种车削过程中吸屑管路移动密封结构，其特征在于，包括横向平移机构、内吸屑机构和外吸屑机构；内吸屑机构包括内定位块和内吸气管，内吸气管的一端安装在内定位块上，内吸屑机构安装在横向平移机构上，内吸屑机构能在横向平移机构上进行横向移动；外吸屑机构固定在横向平移机构的一侧，外吸屑机构包括外定位块和外吸气管，外吸气管的一端连接在外定位块上；在外定位块上固定有弹性的垫片，垫片上开有贯通的透气孔，当内吸屑机构移动到外吸屑机构处时，内定位块能贴合在外定位块的垫片上形成密封结构，且内吸气管会分别与垫片和外吸气管连通。

优选的，横向平移机构包括底板和横向导轨，横向导轨安装在底板上，内吸屑机构还包括承载板,承载板卡合在横向导轨上。

优选的，内吸屑机构还包括固定块，固定块固定在承载板上，内吸气管的一端安装在内定位块上，内吸气管的另一端穿过并伸出固定座。

优选的，内吸气管伸出固定座的顶端进行了切割，从而使内吸气管的顶端形成有一段承接头，承接头上安装有刀具。

优选的，内定位块的数量为两块以上，且每个定位块上都安装有一根吸气管；内定位块折弯成L形，内定位块的一端固定在承载板上，且内定位块的另一端伸出承载板，在内定位块伸出承载板的一端设有贯通的内气孔。

优选的，外吸屑机构还包括边框，在底板的外侧设有边框，在所述的边框上安装外定位块，在外定位块上开设有有贯通的外气孔。

优选的，内气管的一端安装在内定位块上，且内气管与内定位块上的内气孔连通；内吸屑机构还包括工业吸尘器，外气管的一端安装在外定位块上，且外气管与外定位块上的外气孔连通，外吸气管的另一端连接在工业吸尘器上。

优选的，移动密封结构还包括纵向平移机构，纵向平移机构包括底座和纵向导轨，纵向导轨安装在底座上，横向平移机构的底板卡合在纵向导轨上。