[实用新型]一种管材压扁设备

说明书

本实用新型涉及管道加工技术领域，特别是涉及一种管材压扁设备，包括输送装置、压扁装置和驱动压扁装置旋转的驱动件，所述压扁装置包括相向转动的第一压辊和第二压辊，第一压辊的外表面沿着径向设置有第一限位部和第一压槽，第二压辊的外表面沿着径向设置有第二限位部和第二压槽，第一限位部与第二限位部配合对第一压辊和第二压辊进行限位，第一压槽与第二压槽配合形成压扁通道；所述输送装置用于将管材输送至压扁装置。通过本压扁机构，能有效解决效率低和第一压辊、第二压辊容易错位的问题。

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，特别是涉及一种管材压扁设备。

背景技术

目前，扁管直接成型的加工方法技术难度大，且生产成本高。目前，都是利用生产完成的圆管再进行二次加工，通过两个压块相向挤压管材，将其压扁，这种压制方式冲击大，速度慢，影响整体作业速度。

现有技术中，提出了公开号为CN205436775U，授权公告日为2016年08月10日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种管件压扁设备，包括：输入部、压制部和输出部，其中，所述压制部设置在所述输入部和所述输出部之间，并且所述压制部具有压辊、压制入口和压制出口；所述压辊设置在所述压制入口和所述压制出口之间，用于将管件压扁；所述输入部朝向所述压制入口，用于将管件送入压制部；所述输出部朝向所述压制出口，用于将压扁后的管件输出。

上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：

（1）压制部上的压轮只有一圈凹槽，一次只能完成一根管材的压扁工作，工作效率低。

（2）该方案中，压轮相对设置，且大小相同，在两个压轮的压制过程中，上下压轮容易发生相对位移，使得凹槽出现错位，影响管材的成型。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种管材压扁设备，能有效解决效率低和第一压辊、第二压辊容易错位的问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种管材压扁设备，其特征在于：包括输送装置、压扁装置和驱动压扁装置旋转的驱动件，所述压扁装置包括相向转动的第一压辊和第二压辊，第一压辊的外表面沿着径向设置有第一限位部和第一压槽，第二压辊的外表面沿着径向设置有第二限位部和第二压槽，第一限位部与第二限位部配合对第一压辊和第二压辊进行限位，第一压槽与第二压槽配合形成压扁通道；所述输送装置用于将管材输送至压扁装置。

所述输送装置上设有定位槽和用于限制管材高度的定位件，所述定位槽与压扁通道一一对应。

所述输送装置上还设有用于调节定位槽间距和定位槽位置的调节装置。

所述第一限位部为凸环，分别设置在第一压辊的两端，第二限位部为与凸环相对应的台阶环，分别设置在第二压辊的两端；所述台阶环包括承接环和限位环，所述承接环用于与凸环相匹配，所述限位环用于将第一压辊卡在第二压辊内。

所述第一限位部为凹环，第二限位部为与凹环相对应的凸环。

所述凹环设有两个，分别设置在第一压辊的两端，所述凸环设有两个，分别设置在第二压辊的两端。

所述第一压槽的数量和第二压槽的数量均至少为一根，当第一压槽的数量和第二压槽的数量均超过一根时，第一压槽和第二压槽均间隔设置。

第一压槽与第二压槽配合形成的压扁通道呈腰形孔状。

所述第一压辊对应连接有第一传动轴，第二压辊上对应连接有第二传动轴，所述第一传动轴上设有主动齿轮，第二传动轴上设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述驱动件用于驱动第一传动轴旋转，通过齿轮传动，带动第二传动轴旋转。

所述第一压辊和第二压辊上设有位置标记。