[实用新型]一种钢坯上料台架

说明书

本实用新型涉及轧钢工艺技术领域，具体涉及一种钢坯上料台架；包括支撑机构、驱动机构和传动机构。支撑机构包括支撑座和固定梁，所述固定梁的底部固定安装于所述支撑座上；所述驱动机构的底部固定安装于所述支撑座上，且位于所述固定梁的底部；传动机构包括驱动杆、传送杆和支撑杆，所述驱动杆的底端与所述驱动机构的转动轴固定连接，所述传送杆位于所述固定梁的一侧，传送杆与所述驱动杆的顶部铰接，传送杆用于传送钢坯，所述支撑杆的底端与所述支撑座的远离所述驱动机构的一端铰接，支撑杆的顶端与所述传送杆铰接。本实用新型的目的是解决现有的钢坯上料台架在对钢坯进行运送的过程中，固定梁磨损严重的问题。

技术领域

本实用新型涉及轧钢工艺技术领域，具体涉及一种钢坯上料台架。

背景技术

高线是线材的一种，通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，高线的生产工艺过程包括原料的检查运输、加热、轧制、控制冷却及精整等。

钢坯上料台架是高线生产过程中的重要设备，用于暂时存放钢坯并将钢坯从台架的一端输送到入炉辊道上，以便送入加热炉内。

目前，生产高线的轧钢企业可选用的钢坯上料台架有多种方式，如推钢式、链条式、落钢式和翻钢式，推钢式是通过动梁水平推动固定梁上的钢坯进入入炉轨道，占地面积大；链条式是通过链轮带动链条上安装的推板使得钢坯在固定梁上滑动；落钢式和翻钢式是把钢坯从固定梁上翻起，再落到入炉辊道上。

然而，以上的钢坯上料台架需要通过固定梁进行滑动，使得钢坯在传送的过程中，产生的噪音大，同时固定梁的磨损严重的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种钢坯上料台架，以解决现有的钢坯上料台架在对钢坯进行运送的过程中，固定梁磨损严重的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢坯上料台架，包括：

支撑机构，包括支撑座和固定梁，所述固定梁的底部固定安装于所述支撑座上，固定梁用于支撑所述钢坯；

驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装于所述支撑座上，且位于所述固定梁的底部，及

传动机构，包括驱动杆、传送杆和支撑杆，所述驱动杆的底端与所述驱动机构的转动轴固定连接，驱动杆的顶端能够以所述驱动机构的转动轴为轴线旋转到所述固定梁的顶部，所述传送杆位于所述固定梁的一侧，传送杆的长度方向与所述固定梁的长度方向平行，传送杆与所述驱动杆的顶部铰接，传送杆用于传送钢坯，所述支撑杆的底端与所述支撑座的远离所述驱动机构的一端铰接，支撑杆的顶端与所述传送杆铰接。

采用上述技术方案时，当由辊道或吊车运来的钢坯进入到固定梁后，启动驱动机构，驱动机构带动驱动杆转动，驱动杆转动后带动传送杆和支撑杆一起转动，当驱动杆的顶端从固定梁的底部逐渐伸出固定梁的顶端时，传送杆顶起固定梁上的钢坯，传送杆在驱动杆的带动下移动，传送杆对钢坯进行传送，当驱动杆的顶端伸入到固定梁的底端后，钢坯落入到固定梁上，最终完成钢坯的运输。从而减少噪音，减少固定梁的磨损。

优选的，所述传送杆的长度和所述支撑杆的长度相同，且传送杆的长度方向与所述支撑杆的长度方向平行。

相同长度的传送杆和支撑杆，使得传送杆在传送钢坯时能更加的平稳。

优选的，所述支撑座包括两个底座，两个底座分别固定安装于所述固定梁的两端。

两个底座能更好地对固定梁进行支撑。

优选的，所述支撑座还包括承接座，所述承接座沿固定梁的长度方向固定安装于所述固定梁的底部，并与两个所述底座间隔设置。

承接座能更好地对固定梁进行更好的支撑。