[实用新型]一种钢丝线圈放置装置

说明书

本申请涉及一种钢丝线圈放置装置，涉及钢丝放置架的领域，其包括放置台，放置台上开设有安放槽，安放槽的底面呈弧型设置且贯通放置台的侧壁，安放槽上嵌设有若干转动辊，放置台上滑动连接有滑动轴，机架上设置有推动气缸，滑动轴上转动连接有转动块，转动块上转动连接有双向丝杠，转动块上设有驱动组件，双向丝杠上螺纹连接有第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，转动块上固定连接有限位板，第一丝杠螺母和第二丝杠螺母上固定连接有支撑板。本申请具有放置钢丝线圈更简便、减少工作量、提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及钢丝放置架的领域，尤其是涉及一种钢丝线圈放置装置。

背景技术

钢丝线圈是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝线圈进行捻股加工成钢丝绳的工艺过程中，会用一个放置架来对钢丝线圈进行放置。

参照图1，目前常见的用于放置钢丝线圈的放置架包括托盘1、支架2。其中支架2包括三个支脚，支脚均垂直于托盘设置，支脚之间均为相同间距，支架2与托盘1为可拆卸连接，支架2与钢丝内圈贴合抵触。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述放置架由于支脚之间的间距固定，只适用于放置同一种口径的钢丝线圈，而当放置不同口径的钢丝线圈时，需要多位工作人员先调节钢丝线圈的口径，再将调节好的钢丝线圈放置于放置架上，增加了工作量，降低工作效率。

实用新型内容

为了减少工作量，提高工作效率，本申请提供一种钢丝线圈放置装置。

本申请提供的一种钢丝线圈放置装置采用如下的技术方案：

一种钢丝线圈放置装置，包括放置台，所述放置台上开设有用于放置钢丝线圈的安放槽，所述安放槽的底面呈弧型设置且贯通放置台的侧壁，所述安放槽上嵌设有若干转动辊，所述转动辊与钢丝外圈贴合抵触，所述放置台上沿水平方向滑动连接有滑动轴，所述机架上设置有用于推动滑动轴沿水平方向移动的推动气缸，所述滑动轴上转动连接有转动块，所述转动块上转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠沿垂直于滑动轴的方向设置，所述转动块上设有用于驱动双向丝杠转动的驱动组件，所述双向丝杠上螺纹连接有第一丝杠螺母和第二丝杠螺母，所述转动块上固定连接有限位板，所述限位板沿平行于双向丝杠的方向设置，所述第一丝杠螺母和第二丝杠螺母与限位板的板面贴合抵触，所述第一丝杠螺母和第二丝杠螺母上固定连接有支撑板，所述双向丝杠两端的支撑板滑动抵触于钢丝内圈。

通过采用上述技术方案，需要将钢丝线圈放置于放置架上时，可直接将钢丝线圈放置于安放槽中，此时移动滑动轴，双向丝杠随着滑动轴的移动而移动，当双向丝杠移动至钢丝内圈时停止移动，此时，启动驱动组件，驱动组件驱动双向丝杠转动，由于限位板的限制，第一丝杠螺母和第二丝杠螺母随着双向丝杠的转动相背移动，支撑板随之移动，支撑板移动至与钢丝内圈贴合抵触时，关闭驱动电机，从而将钢丝线圈固定，这样设置使得当钢丝线圈放置于放置架时，不需要对钢丝线圈的口径进行调节，钢丝线圈即可放置于放置架上，这种设置使得放置钢丝线圈更简便，减少了工作量，提高了工作效率。

可选的，所述驱动组件包括固定连接于双向丝杠上的第一锥齿轮、转动连接于转动块上与第一锥齿轮转动啮合的第二锥齿轮，所述转动块上固定连接有用于驱动第二锥齿轮转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，当需要对双向丝杠进行转动时，启动驱动电机，驱动电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时带动第一锥齿轮转动，从而带动双向丝杠转动，这种设置使得双向丝杠能够进行转动。

可选的，所述支撑板为弧形板，所述支撑板的凹面与钢丝内圈贴合抵触。

通过采用上述技术方案，相较于支撑板为直板，将支撑板设为弧形板，能够增大支撑板与钢丝内圈贴合抵触的表面积，使得支撑板更贴合钢丝内圈，有利于钢丝线圈放置稳定。

可选的，所述支撑板的凹面上固定连接有承压垫，所述承压垫与钢丝内圈贴合抵触。