[实用新型]一种LED显示屏模组测试系统

说明书

本实用新型公开了一种LED显示屏模组测试系统，包括机体，机体的一侧固定安装有检测机架，同时检测机架上设有升降机构，升降机构包括升降螺杆与定位柱，定位柱设有四个，同时依次固定安装在检测机架的端口四角处；本实用新型的有益效果：通过设置U型机座、输送辊筒、第二电机、传送带，这样启动第二电机，利用第二电机带动输送辊筒、传送带进行转动，使得LED显示屏模组随着传送带进行传送，这时操作人员在检测口操作检测仪器对LED显示屏模组进行检测，此设计相比较传统方式来说，能够调节检测升降板、传送机构的高度，便于身高不同的操作人员进行检测，并且适用于LED显示屏模组组装流水线，提高了检测效率，降低了人工劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种测试系统，特别涉及一种LED显示屏模组测试系统。

背景技术

LED显示屏模组是组成LED显示屏成品的主要部件之一！主要由LED灯，PCB线路板，驱动IC，电阻，电容和塑料套件组成；LED显示屏模组按颜色可分为三种：(1)单色模组，如单红，单绿，单蓝，单黄，单白模组；(二)双色模组如红绿双色，红蓝双色；(三)全彩模组主要用红绿蓝三基色放在一个LED模组上的产品；

目前，LED显示屏模组在组装完毕之后，都需要进行测试，但是现有的测试装置，都是操作人员将组装好的LED显示屏模组放置到台面上，待检测完毕之后，再取下并将为测试的LED显示屏模组再次放置到台面上，这样的方式不仅测试效率不高，而且还会加大人工劳动强度，并且大多数不能够调节检测台的高度，不方便身高不同的操作人员进行检测；

故基于上述问题，为此我们设计了这样一种LED显示屏模组测试系统，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED显示屏模组测试系统，以解决上述背景技术中提出的目前，LED显示屏模组在组装完毕之后，都需要进行测试，但是现有的测试装置，都是操作人员将组装好的LED显示屏模组放置到台面上，待检测完毕之后，再取下并将为测试的LED显示屏模组再次放置到台面上，这样的方式不仅测试效率不高，而且还会加大人工劳动强度，并且大多数不能够调节检测台的高度，不方便身高不同的操作人员进行检测的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏模组测试系统，包括机体，所述机体的一侧固定安装有检测机架，同时检测机架上设有升降机构，所述升降机构包括升降螺杆与定位柱，所述定位柱设有四个，同时依次固定安装在检测机架的端口四角处，所述检测机架的端口内侧设有检测升降板，同时检测升降板的四角活动套在四个定位柱上，所述升降螺杆竖向通过轴承转动安装在检测机架的端口在靠近机体的一侧，同时检测升降板与升降螺杆螺纹连接，所述检测机架上固定安装有第一电机，同时第一电机的输出端转轴与升降螺杆的转轴对接，所述检测升降板上设有传送机构，所述传送机构包括U型机座，所述U型机座固定安装有检测升降板上，同时U型机座的端口内侧依次通过轴承转动安装有输送辊筒，所述输送辊筒之间通过传送带连接，所述U型机座的一侧端处固定安装有第二电机，同时第二电机的输出端转轴与输送辊筒的转轴对接，所述检测机架在远离机体的一侧面开设有检测口，同时检测口上下均通过电动滑轨滑动安装有门板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机架的顶端固定安装有展示板，同时展示板上设有LED显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机架在远离机体的一侧设有收集箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机、第二电机均为伺服电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的底端面两侧以及检测机架的底端面四角处均固定安装有脚轮，同时脚轮均为刹车轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内部设有蓄电池组，所述机体的内部设置检测仪器。