[实用新型]一种衔接板及其装配结构

说明书

本实用新型涉及一种衔接板及其装配结构。现有装饰板容易因胶液流淌而影响装配精度。本实用新型包括板体，所述板体的内侧壁上附着有粘连层，所述板体上设有均匀分布且贯通设置的限位孔，所述板体通过粘连层固接在预设工位上，以使预设工位表面封堵所述限位孔内端口。板体通过粘连层固接在预设工位上并为胶液提供灌注空间，确保胶液在凝固前受限位孔的限流作用而不会因自身重力发生向下流淌的情况，既确保装饰板的粘连精度，提升美观性，还有效减少胶液使用量，降低装配成本。

技术领域

本实用新型涉及装饰领域，具体涉及一种衔接板及其装配结构。

背景技术

集成墙面已被广泛地运用在室内装潢领域，具有方便生产和装配的特点。现有的集成墙面包括装饰板，装饰板通过玻璃胶等胶液粘连在预设工位上，以使装饰板通过平整拼合来覆盖墙面，起到装饰墙面的作用。现有的胶液在未凝固前均为液态，且为了降低胶液使用量而采用呈分散的点状注胶方式，使得灌注在装饰板和预设工位表面间胶液间具有较大的空间，在完成安装后至胶液凝固前的这段时间内，胶液会因自身重力而发生向下流淌的情况，导致装饰板偏离预设工位，导致集成墙面外侧壁出现凹凸起伏，影响拼合牢固性以及美观性。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种衔接板及其装配结构，在衔接板上开设限制胶液流动的限位孔，既确保胶液始终位于预设工位，提升装饰板安装精度，还有效减少胶液使用量，降低装配成本。

本实用新型通过以下方式实现：一种衔接板，包括板体，所述板体的内侧壁上附着有粘连层，所述板体上设有均匀分布且贯通设置的限位孔，所述板体通过粘连层固接在预设工位上，以使预设工位表面封堵所述限位孔内端口。板体通过粘连层固接在预设工位上并为胶液提供灌注空间，确保胶液在凝固前受限位孔的限流作用而不会因自身重力发生向下流淌的情况，既确保装饰板的粘连精度，提升美观性，还有效减少胶液使用量，降低装配成本。

作为优选，所述预设工位表面局部区域通过限位孔敞露并形成外露功能区域，所述外露功能区域周缘与所述限位孔内端口周缘紧密贴合。胶液凝固后形成状胶体，胶体一端固接在装饰板上，另一端固接在外露功能区上，通过限制胶液流动来确保装饰板以预设间距固接在预设工位上，进而保证相邻装饰板平整贴合。

作为优选，所述板体的厚度为H，1mm≤H≤10mm，既为胶液提供灌注空间，还能有效减少胶液使用量。

作为优选，所述限位孔的截面轮廓呈腰形或圆形，确保胶液能灌满限位孔各区域，提升粘连效果。

作为优选，所述板体各区域等厚设置，所述板体具有平整的内侧壁，以使板体紧密贴合在预设工位上，所述板体具有平整的外侧壁。所述板体等厚设置，对装饰板起到定位作用，确保装饰板各区域与预设工位对应区域间距离相同，以此保证装饰板被平整铺设。

作为优选，所述衔接板的粘连层上覆盖有可揭离的保护层。保护层能对粘连层起到保护作用，确保粘连层不会因粘连杂质或异物而发生丧失粘性的情况，提升使用体验。

作为优选，所述板体上设有至少四个限位孔。通过增加限位孔来增加胶柱数量，进而提升装饰板连接稳定性。

一种权衔接板装配结构，包括通过衔接板固接在预设工位上的装饰板，所述衔接板通过粘连层固接在预设工位上，安装时，装饰板贴合在板体的外侧壁上并通过灌注在限位孔内的胶液粘连在预设工位上。利用限位孔来限制胶液流动，确保胶液以预设姿态凝固并起到粘连装饰板的作用，确保装饰板平整衔接，提升美观性。

作为优选，所述装饰板盖合在所述限位孔的外端口上，以使装饰板、限位孔以及预设工位表面围合形成供胶液灌注的限流腔。装饰板紧密贴合在衔接板上，使得装饰板内侧壁有效封堵限位孔外端口，进而利用限流腔来对胶液起到限流定型的作用。

作为优选，所述衔接板的投影轮廓与所述装饰板的投影轮廓匹配，以使装饰完整覆盖所述衔接板。通过黏贴衔接板来预先判断装饰板铺设范围，还无需对衔接板进行切割剪裁，防止衔接板外露，方便装配。