[实用新型]一种可快速压接的液压工具

说明书

本实用新型公开了一种可快速压接的液压工具，包括泵体和油袋，泵体中设置有工作活塞腔，工作活塞腔和油袋之间设置有独立分开的进油通路和回油通路，进油通路中部设有柱塞孔，柱塞孔中安装着柱塞，回油通路中设置有泄压安装孔，泄压安装孔中设置着泄压阀；所述泄压安装孔的底部侧边设置有回流孔，回流孔的中部与所述柱塞孔底部连通；回流孔中设置有可封住回流孔进口的单向阀；所述柱塞外移时在柱塞孔和回流孔中产生负压，该负压可使单向阀动作而使泄压安装孔和柱塞孔导通。本实用新型设计了一种可快速压接的液压工具，其可在泄压过程中直接停止泄压而再次进行加压操作，能极大地提升液压工具的使用效率，具有结构简单实用的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种液压工具，具体为一种可快速压接的液压工具。

背景技术

在电缆安装过程中，往往需要根据连接需要，对电缆进行切断、将电缆与端子之间进行连接、对相应建筑进行打孔、将螺帽破开等，而这些操作必然需要用到压接、剪断、开孔和破开等液压工具。

在目前，现有液压工具一般都包括一泵体、油袋和带复位弹簧的活塞，所述泵体和油袋之间设置有完全独立分开的进油通路和回油通路；进油通路中部设置有柱塞孔，柱塞孔中安装着由电机加压装置带动的可往复伸缩工作的柱塞；回油通路中设置有泄压安装孔，泄压安装孔中设置着泄压阀。在使用中，利用电机加压装置带动柱塞的往复伸缩，从而将油袋中的低压油通过进油通路不断压缩送往活塞腔，以推动活塞前移而使钳头组件进行压接、剪断、开孔和破开等操作。

如图1所示，为现有泵体1′的回油通路12′和安全泄压阀3′的结构示意图，当钳头组件完成相应操作时，随着电机加压装置柱塞的继续压缩进油，活塞腔11′中的油压进一步升高，相应的回油通路12′中的油压同步升高，该过程直到升高的油压足以克服安全泄压阀3′的压缩弹簧33′复位力，此时安全泄压阀的顶针31′被顶开，回油通路12′的高压油进入到泄压安装孔13′的底部，此时高压油作用于泄压阀3′的顶针头部外圆312′和泄压阀活塞32′上，推动泄压阀活塞32′和顶针31′进一步压缩压缩弹簧33′而上移，以使高压油经泄压安装孔13′孔壁上的回油孔12b′回流到油袋中，以进行泄压操作。

在以上结构中，因泄压阀3′的顶针31′头部外圆312′和泄压阀活塞32′的面积远大于顶针31′的顶尖311′，一旦顶针31′被顶开，泄压阀3′受到的液压力将成几十倍增大，其将迅速推动泄压阀3′的顶针31′和活塞32′上移以进行回油操作；同时在以上回油过程中，上移的泄压阀活塞32′会在泄压安装孔11′底部形成一平衡腔，因泵体活塞复位弹簧的复位力存在，平衡腔中的液压油始终保持一定的压力，该压力会使泄压阀3′的活塞32′和顶针31′一直处于上升浮动状态，该过程直到泵体1活塞的复位弹簧完全复位，泵体活塞腔11′中的液压油完全回到油袋2′中，此时平衡腔中的压力基本消失，泄压阀3′的活塞32′和顶针31′将在压缩弹簧33′复位力的作用下下沉复位，顶针31′的顶尖311′再次封住泄压口12a′，使回油通路12′再次关闭，完成回油操作。

在以上操作中，在回油泄压过程中因回油通路12′和油袋2′一直是导通的，其无法再次进行加压操作，只有泄压完全后回油通路12′关闭才能再次进行加压，这种结构和操作方式使得液压工具具有很长的空程时间，其将严重影响液压工具的作业效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计了一种可快速压接的液压工具，其可在泄压过程中直接停止泄压而再次进行加压操作，能极大地提升液压工具的使用效率，具有结构简单实用的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：