[实用新型]一种伸缩式超行程滚珠丝杠副

说明书

本实用新型公开了一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，包括丝杆件和活动件，外螺纹加工在螺纹杆的一侧，且与螺孔螺纹连接，转轴固定安装在螺纹杆远离外螺纹的一侧，且与电机的输出端连接，操作人员将外螺纹对准螺孔，开启电机使得螺纹杆转动，由于滑轮活动安装在延长杆的内部，且活动安装在螺纹杆的外表面，即螺纹杆转动不影响延长杆的转动，定位柱固定安装在延长杆的一侧，且与定位槽相匹配，转动过程中，螺纹杆逐渐与螺孔贴合，而定位柱与定位槽卡接，便于延长杆与螺纹杆拼接在一起，便于主丝杆的延长，多组所述的延长杆以主丝杆的中心线对称分布，即可使得主丝杆的两端均可延长，通过控制延长杆的个数，实现主丝杆的伸缩，同时便于增加行程。

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠副技术领域，具体为一种伸缩式超行程滚珠丝杠副。

背景技术

滚珠丝杠副又名滚珠丝杆副、滚珠螺杆副。是由丝杠及螺母二个配套组成的。是传动机械中精度最高也是最常用的传动装置，使物体运动时，一般来讲需要将动力产生的运动直接或通过其他机构间接地传达到最终运动部。以发动机为例，在发动机内由于汽油的燃烧使活塞上下移动，再通过中间机构最终传递到车轮使之发生回转运动。

现有的丝杆副在使用的过程中的长度是固定的，无法改变丝杆的长度，现有的延长方法均为人工进行焊接，操作较为复杂，且使用的过程中，钢珠与丝杆之间的润滑需要人工操作，无法实现自动润滑，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种伸缩式超行程滚珠丝杠副。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，具备便于延长丝杆副，操作简单，便于实现自动润滑，使用效果好的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，包括丝杆件和活动件，活动件活动安装在丝杆件的外表面，所述丝杆件包括主丝杆、延长杆和螺纹杆，主丝杆与延长杆的一端连接，螺纹杆活动安装在延长杆的内部；

所述活动件包括螺母、安装件、压板、弯管和钢珠，螺母螺纹贯穿安装在主丝杆的外表面，安装件设置在螺母的一侧，压板设置在螺母的内部，弯管的一端与压板连接，另一端活动安装在钢珠的外表面，钢珠活动安装在主丝杆的外表面。

优选的，所述主丝杆包括定位槽和螺孔，螺孔贯穿在主丝杆的内部，定位槽设置在螺孔的外表面。

优选的，所述延长杆包括定位柱和滑轮，定位柱固定安装在延长杆的一侧，且与定位槽相匹配，滑轮活动安装在延长杆的内部，且活动安装在螺纹杆的外表面。

优选的，所述螺纹杆包括外螺纹、转轴和电机，外螺纹加工在螺纹杆的一侧，且与螺孔螺纹连接，转轴固定安装在螺纹杆远离外螺纹的一侧，且与电机的输出端连接。

优选的，所述安装件包括滑槽、推杆、注油孔、弹簧和海绵块，滑槽贯穿安装件，推杆活动安装在滑槽的内部，注油孔贯穿推杆，弹簧的一端与推杆固定连接，另一端与海绵块固定连接。

优选的，所述延长杆设置有多组，且多组所述的延长杆以主丝杆的中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种伸缩式超行程滚珠丝杠副，外螺纹加工在螺纹杆的一侧，且与螺孔螺纹连接，转轴固定安装在螺纹杆远离外螺纹的一侧，且与电机的输出端连接，操作人员将外螺纹对准螺孔，开启电机使得螺纹杆转动，由于滑轮活动安装在延长杆的内部，且活动安装在螺纹杆的外表面，即螺纹杆转动不影响延长杆的转动，定位柱固定安装在延长杆的一侧，且与定位槽相匹配，转动过程中，螺纹杆逐渐与螺孔贴合，而定位柱与定位槽卡接，便于延长杆与螺纹杆拼接在一起，便于主丝杆的延长。