[实用新型]一种生拉性优异的高强度钢丝拉丝装置

说明书

本实用新型为一种生拉性优异的高强度钢丝拉丝装置，所述生拉性优异的高强度钢丝拉丝装置包括横模组件、纵模组件，所述横模组件含有第一模板、第二模板、第一连接板、第二连接板，所述第一模板一侧固定连接所述第一连接板，所述第一模板另一侧固定连接所述第二连接板。有益效果：本装置逐次的对钢丝进行拉压变形，分散了钢丝形变造成的负载，生拉性能优异。

技术领域

本实用新型涉及机械设备，尤其涉及一种生拉性能优异的高强度钢丝拉丝装置。

背景技术

钢丝用于生拉需要具备很强的延展性，待拉钢丝经过模具的孔洞受到强烈的挤压，产生较大的负载，材料在经过强烈的变形的情况下局部会产生较多的裂痕缺陷，因此需要一种技术方案来解决这样的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种生拉性优异的高强度钢丝拉丝装置，本装置逐次的对钢丝进行拉压变形，分散了钢丝形变造成的负载，生拉性能优异。

本实用新型提供了下述技术方案：一种生拉性优异的高强度钢丝拉丝装置，所述生拉性优异的高强度钢丝拉丝装置包括横模组件、纵模组件，所述横模组件含有第一模板1、第二模板2、第一连接板3、第二连接板4，所述第一模板1一侧固定连接所述第一连接板3，所述第一模板1另一侧固定连接所述第二连接板4，所述第二模板2一侧固定连接所述第一连接板3，所述第二模板2另一侧固定连接所述第二连接板4，所述第一模板1、第二模板2、第一连接板3、第二连接板4围成横截面为矩形的成型腔道；所述纵模组件包括第三模板5、第四模板6、第三连接板7、第四连接板8，所述第三模板5上侧与所述第三连接板7固定连接，所述第三模板5下侧与所述第四连接板8固定连接，所述第四模板6上侧与所述第三连接板7固定连接，所述第四模板6下侧与所述第四连接板8固定连接，所述第三模板5、第四模板6、第三连接板7、第四连接板8围成横截面为矩形的成型腔道，所述第一模板1与所述第三模板5、第四模板6固定连接，所述第二模板2与所述第三模板5、第四模板6固定连接，所述第一模板1与所述第三模板5垂直。

进一步，所述第一模板1一侧螺栓连接所述第一连接板3，所述第一模板1另一侧螺栓连接所述第二连接板4，所述第二模板2一侧螺栓连接所述第一连接板3，所述第二模板2另一侧螺栓连接所述第二连接板4，所述第三模板5上侧与所述第三连接板7螺栓连接，所述第三模板5下侧与所述第四连接板8螺栓连接，所述第四模板6上侧与所述第三连接板7螺栓连接，所述第四模板6下侧与所述第四连接板8螺栓连接，所述第一模板1与所述第三模板5、第四模板6通过贯穿螺杆9螺母紧固连接，所述第二模板2与所述第三模板5、第四模板6通过贯穿螺杆9螺母紧固连接。

进一步，所述第一连接板3、第二连接板4的上下边缘向中间延伸处设有第一备用孔10，所述第一模板1、第二模板2的两侧向中间延伸处设有第二备用孔11，所述第三模板5、第四模板6的上下两侧向中间延伸处设有第三备用孔12，所述第三连接板7、第四连接板8的两侧向中间延伸处设有第四备用孔13。

所述第一模板1设有第一斜面14，所述第二模板2设有第二斜面15，所述第一斜面14与所述第二斜面15上下对称。

所述第三模板5设有第三斜面16，所述第四模板6设有第四斜面17，所述第三斜面16与所述第四斜面17左右对称。

所述第一模板1、第二模板2、第三模板5、第四模板6的厚度不少于30cm，所述第一连接板3、第二连接板4、第三连接板7、第四连接板8的厚度不少于15cm。

本实用新型的有益效果：钢丝首先穿过第一模板1、第二模板2之间的间隙，被挤压成扁形，再经过第三模板5、第四模板6后由扁形挤压成方形，钢丝得到延展伸长，本装置逐级的对钢丝进行延展拉伸，减少拉伸负载，本模具生拉性能可进行间隙的调整，本装置逐次的对钢丝进行拉压变形，分阶段的对钢丝进行延展，分散了钢丝形变造成的负载，生拉性能优异。

附图说明

图1是本实用新型所述生拉性优异的高强度钢丝拉丝装置的立体示意图。