[实用新型]一种高效节流的注塑模具装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种高效节流的注塑模具装置，包括节流阀本体，所述节流阀本体包括有透气筒，所述透气筒下端设置有浮球，所述浮球为空心结构，所述浮球上端连接有防粘杆，所述防粘杆设置有活动锥，所述活动锥正上方设置有滑杆，所述透气筒靠近活动锥正上方设置有固定锥，所述固定锥与活动锥适配连接，所述固定锥与活动锥均为锥形结构，所述固定锥上表面设置有固定环，所述固定环竖向开设有与滑杆适配滑动的滑杆孔，本实用新型的结构设计，便于清理，防止长时间使用造成堵塞，提高节流的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体地说，涉及一种高效节流的注塑模具装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，注塑的过程中，需要对注塑模具的一端的高点处设置排气口，便于熔融的塑料充分的进入到注塑模具的内部，防止内部出现空鼓影响注塑的质量，因此在其上方装置排气装置，同时通过节流阀控制熔融的塑料过载灌入起到节流作用，传统的节流装置结构较为复杂，通过电子节流阀进行控制排气孔的排气，且由于熔融的塑料长期使用容易造成电子节流阀内部的堵塞，需要定期的清理，电子设备需要专业的人员拆卸清理，从而造成清洗不便，同时，由于熔融的塑料的对电子阀的堵塞从而导致电子设备的失灵，降低了节流的效果，鉴于此，我们提出一种高效节流的注塑模具装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节流的注塑模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题，鉴于此，我们提出一种高效节流的注塑模具装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高效节流的注塑模具装置，包括节流阀本体，所述节流阀本体包括有透气筒，所述透气筒下端设置有浮球，所述浮球为空心结构，所述浮球上端连接有防粘杆，所述防粘杆设置有活动锥，所述活动锥正上方设置有滑杆，所述透气筒靠近活动锥正上方设置有固定锥，所述固定锥与活动锥适配连接，所述固定锥与活动锥均为锥形结构，所述固定锥上表面设置有固定环，所述固定环竖向开设有与滑杆适配滑动的滑杆孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述透气筒底部设置有固定盘，所述固定盘表面均匀开设有若干螺纹孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述活动锥表面设置有锥形橡胶垫，所述锥形橡胶垫与固定锥之间相互卡合。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑杆靠近滑杆孔上表面设置有限位环。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定环表面均匀开设有若干透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该高效节流的注塑模具装置中，通过浮球在浇筑液的表面向上浮动，使得活动锥与固定锥之间紧密的贴合，通过防粘杆，使得浮球与活动锥之间保持一定距离，避免溶液造成阀体内部长时间使用堵塞，影响密封效果，从而防止过度的浇灌造成溢出浪费，起到了节流的目的，解决了由于熔融的塑料的对电子阀的堵塞从而导致电子设备的失灵，降低了节流的效果的问题。

2、该高效节流的注塑模具装置中，通过浮球与活动锥之间的防粘杆，避免了溶液与活动锥的接触，从而避免了节流阀本体内部与溶液的接触，实现了与溶液的隔离，保持阀体内部的清洁，解决了由于熔融的塑料长期使用容易造成电子节流阀内部的堵塞，需要定期的清理，电子设备需要专业的人员拆卸清理，从而造成清洗不便的问题。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体截面结构示意图；

图3为实施例1的固定锥局部结构拆分图；

图4为实施例1的A处结构示意图。

图中各个标号意义为：