[实用新型]用于羽毛球拍模压成型工艺的新材料模具

说明书

本实用新型涉及一种用于羽毛球拍模压成型工艺的新材料模具，为了解决现有技术中羽毛球拍涂胶不均匀的问题，提出了一种技术方案为：一种用于羽毛球拍模压成型工艺的新材料模具包括模具本体，模具本体包括对称设置的下模和上模；下模和上模的结构相同；下模上设有“T”型的模腔以及紧靠模腔的一号漏胶槽、二号漏胶槽和三号漏胶槽；模腔与二号漏胶槽之间设有用于导流的一号导胶槽；模腔与三号漏胶槽之间设有用于导流的二号导胶槽；一号导胶槽和二号导胶槽分别设置在“T”型的模腔的两侧夹角处。本实用新型能使羽毛球拍涂胶更为均匀、美观。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种用于羽毛球拍模压成型工艺的新材料模具。

背景技术

羽毛球拍制作过程中，拍框、拍杆通过三通连为一体后，还需要在连接处涂上一层胶水来稳固结构，但是由于目前这个部分的涂胶基本都是人工用刷子涂，涂胶均匀度较差并且胶水固化后表面容易坑洼不平，影响美观度，特别是三通的夹角处容易累积较多的胶水，影响羽毛球拍最后成型的形状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，涂胶均匀、美观的用于羽毛球拍模压成型工艺的新材料模具。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于羽毛球拍模压成型工艺的新材料模具包括模具本体，所述模具本体包括对称设置的下模和上模；所述下模和上模的结构相同；所述下模上设有 “T”型的模腔以及紧靠模腔的一号漏胶槽、二号漏胶槽和三号漏胶槽；所述模腔与二号漏胶槽之间设有用于导流的一号导胶槽；所述模腔与三号漏胶槽之间设有用于导流的二号导胶槽；所述一号导胶槽和二号导胶槽分别设置在“T”型的模腔的两侧夹角处。

作为优选，本实用新型中所述一号漏胶槽为弧形凹槽；所述一号漏胶槽的横截面为三角形。

作为优选，本实用新型中所述二号漏胶槽为折线形凹槽；所述二号漏胶槽的横截面为三角形。

作为优选，本实用新型中所述三号漏胶槽为折线形凹槽；所述三号漏胶槽的横截面为三角形。

作为优选，本实用新型中所述一号漏胶槽位于模腔的后方；所述二号漏胶槽位于模腔的左前方；所述三号漏胶槽位于模腔的右前方。

作为优选，本实用新型中所述模腔包括横向的弧形凹槽和竖向的直线凹槽。

作为优选，本实用新型中所述模腔中弧形凹槽和直线凹槽的横截面均为半圆形。

作为优选，本实用新型中所述模腔的形状与羽毛球的形状相匹配。

作为优选，本实用新型中所述模具本体为硅胶材料。

作为优选，本实用新型中所述模具本体安装在模压成型设备上使用。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型中的模腔形状与羽毛球拍的形状配合，胶水层在模腔中与羽毛球拍粘接，其厚度、均匀度都能得到有效控制，使得涂胶更为美观。

2、本实用新型中紧靠模腔的一号漏胶槽、二号漏胶槽和三号漏胶槽能够有效导出多余胶水，防止胶水堆积在羽毛球拍表面，使得涂胶更为均匀。

3、本实用新型中的一号导胶槽和二号导胶槽能够使三通夹角处堆积的胶水更快地导出，避免胶水因导出过慢而固化，影响羽毛球拍的整体形状。

4、本实用新型中的模具本体为硅胶材料，其化学性质稳定，大部分胶水都难以粘接，这样在胶水干后能够更方便地脱模。

附图说明

图1是本实用新型实施例中模具本体的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例中下模的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中下模的右视结构示意图。