[实用新型]一种轴向二极管焊接用石墨舟

说明书

本实用新型公开了一种轴向二极管焊接用石墨舟，它包括引线石墨舟和预焊石墨舟，所述引线石墨舟倒扣放置在预焊石墨舟上，所述预焊石墨舟上设置有若干预焊沉孔，所述预焊沉孔包括锥形沉孔和柱形沉孔，所述锥形沉孔位于柱形沉孔的下方。本实用新型提供一种轴向二极管焊接用石墨舟，它可以避免焊片偏移或引线上锡不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种轴向二极管焊接用石墨舟。

背景技术

目前，在轴向二极管的焊接工艺中，为了控制焊锡量和焊锡位置，会将焊片与引线提前焊接再与芯片二次焊接，一般称为引线预焊工艺。在这种工艺中，一般将焊片放置在引线台面上通过隧道炉将焊片融化，过程中焊片为自由状态，容易发生焊片偏移或上锡不均匀的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种轴向二极管焊接用石墨舟，它可以避免焊片偏移或引线上锡不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种轴向二极管焊接用石墨舟，它包括引线石墨舟和预焊石墨舟，所述引线石墨舟倒扣放置在预焊石墨舟上，所述预焊石墨舟上设置有若干预焊沉孔，所述预焊沉孔包括锥形沉孔和柱形沉孔，所述锥形沉孔位于柱形沉孔的下方。

进一步，所述引线石墨舟内开设有若干引线安装孔，所述引线安装孔与柱形沉孔相对应。

进一步，所述引线石墨舟和预焊石墨舟上均开设有互相对应的定位孔，所述定位孔内插接有定位销。

采用了上述技术方案，本实用新型通过引线石墨舟将引线倒扣进预焊石墨舟上的预焊沉孔内进行焊接，预焊沉孔由锥形沉孔和柱形沉孔构成，锥形沉孔对焊片进行限位塑形，同时柱形沉孔对引线进行限位，上锡更加均匀，焊接效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的一种轴向二极管焊接用石墨舟的主视图；

图2为本实用新型的引线石墨舟和预焊石墨舟的内部结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为本实用新型的焊片在焊接前的状态图；

图5为本实用新型的焊片在焊接后的状态图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1～5所示，一种轴向二极管焊接用石墨舟，它包括引线石墨舟1和预焊石墨舟2，引线石墨舟1倒扣放置在预焊石墨舟2上。预焊石墨舟2上设置有若干预焊沉孔，预焊沉孔包括锥形沉孔21和柱形沉孔22，锥形沉孔21位于柱形沉孔22的下方，锥形沉孔21用于放置焊片4，并在焊接时对焊片4定位、限位和塑形。柱形沉孔22用于对引线5进行限位。

如图2所示，引线石墨舟1内开设有若干引线安装孔11，引线安装孔11与柱形沉孔22相对应，引线5提前装入引线安装孔11内，焊接时将装有引线5的引线石墨舟1倒扣在预焊石墨舟2上。

如图3所示，引线石墨舟1上开设有四个定位孔3，预焊石墨舟2上对应开设有四个定位孔3，引线石墨舟1倒扣在预焊石墨舟2上后，分别在定位孔3内插入有定位销，对引线石墨舟1和预焊石墨舟2进行限位，防止引线石墨舟1和预焊石墨舟2之间产生位移。

焊接时，先在锥形沉孔21放入焊片4，再将装有引线5的引线石墨舟1倒扣在预焊石墨舟2上，使引线5落入柱形沉孔22内，插上定位销，将石墨舟放入隧道炉焊接，焊片4熔化后会集中在引线5台面并形成良好的水滴形结构。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。