[实用新型]一种具有精准定位机构的波纹管定位胎架

说明书

本实用新型涉及波纹管胎架技术领域，具体涉及一种具有精准定位机构的波纹管定位胎架，包括胎架主体，所述胎架主体包括固定架，所述固定架之间焊接安装有横向固定钢筋，所述横向固定钢筋的一面焊接安装有纵向固定钢筋，所述横向固定钢筋的顶端设置有定位组件，所述定位组件包括U形定位钢筋，所述U形定位钢筋的底端与横向固定钢筋的顶端焊接安装。本实用新型通过设置有U形定位钢筋，U形定位钢筋对放置好的波纹管进行限位，使波纹管定位牢固稳定，将原设计的定位筋由“井”字型钢筋网优化为“U”型筋进行定位，再把“井”字型定位钢筋网工艺由绑扎改为胎具焊接后进行定位施工，确保了预应力波纹管一次性验收合格率。

技术领域

本实用新型涉及波纹管胎架技术领域，具体为一种具有精准定位机构的波纹管定位胎架。

背景技术

随着高架桥施工技术的日益发展和强大，大型钢筋混凝土预制使用越来越多，在固定波纹管时需要用到定位胎架，原设计定位筋为“井”字型钢筋网，且“井”字型钢筋定位波纹管采用绑扎形式。

然而，在实际施工验收时，发现波纹管与定位筋间空隙较大且绑扎不牢固，容易松动脱落，后期钢筋笼吊装及混凝土浇筑砼时，易造成波纹管发生偏移，影响预应力钢绞线张拉质量，因此，需设计一种具有精准定位机构的波纹管定位胎架以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有精准定位机构的波纹管定位胎架，以解决上述背景技术中提出的在实际施工验收时，发现波纹管与定位筋间空隙较大且绑扎不牢固，容易松动脱落，后期钢筋笼吊装及混凝土浇筑砼时，易造成波纹管发生偏移，影响预应力钢绞线张拉质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有精准定位机构的波纹管定位胎架，包括胎架主体，所述胎架主体包括固定架，所述固定架的数量为两个，所述固定架之间焊接安装有横向固定钢筋，所述横向固定钢筋的一面焊接安装有纵向固定钢筋，所述横向固定钢筋的顶端设置有定位组件，所述定位组件包括U形定位钢筋，所述U形定位钢筋的底端与横向固定钢筋的顶端焊接安装。

在上述方案基础上优选，所述固定架底部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的一面均匀开设有放置槽，所述放置槽的内侧均匀滚动安装有滚珠，所述滑轨的正面安装有固定组件，所述固定组件包括连接架，所述连接架的背面与滑轨的正面固定连接，所述滑轨的正面开设有通槽，所述滑轨的正面插入有插杆，所述滑块的一面开设有插槽。

在上述方案基础上优选，所述支撑板的两侧皆固定相连有支撑架，所述支撑架的底端固定安装有移动轮。

在上述方案基础上优选，所述U形定位钢筋底端的两侧皆固定安装有填实块。

在上述方案基础上优选，所述插杆的表面固定安装有顶板，所述插杆的表面套有弹簧，所述弹簧的一端与顶板的一面固定连接。

在上述方案基础上优选，所述弹簧处于伸长状态时的长度为6cm，所述连接架的长度为4cm。

本实用新型的通过设置有U形定位钢筋，U形定位钢筋对放置好的波纹管进行限位，在传统的波纹管定位的基础上，采用了一种施工效率高、成本低廉的预应力钢筋波纹管定位施工方法，此方法便于施工，使波纹管定位牢固稳定，能够有效的保证预制梁主体钢筋与波纹管之间相对位置的准确性和稳定性，从而使得波纹管与预应力钢绞线之间始终处于同一轴线上，改进波纹管的标识和定位钢筋的安装质量，有效的解决波纹管安装质量问题，将原设计的定位筋由“井”字型钢筋网优化为“U”型筋进行定位，再把“井”字型定位钢筋网工艺由绑扎改为胎具焊接后进行定位施工，确保了预应力波纹管一次性验收合格率。并通过设置有支撑板、放置槽和滚珠，将波纹管的一端先穿过放置槽，之后，支撑板对波纹管的一端进行支撑，在移动波纹管的同时，滚珠滚动，便于工作人员将波纹管贯穿于U形定位钢筋中。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；