[实用新型]一种阻燃保护套加工用清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种阻燃保护套加工用清洗装置，包括阻燃保护套本体、清洗装置本体、底座、排水槽、过滤槽和滚筒，阻燃保护套本体外壁分别与清洗装置本体内侧表面和滚筒内侧表面贴合；通过设置的外壳、转动槽、转动块、弹簧槽、弹簧、第一连接杆、滚筒、第二连接杆、齿环、齿轮和转动杆，有效避免了在对其他形状的保护套进行清洗时可能会出现固定不稳定的情况，导致清洗效果下降的问题，通过使阻燃保护套本体挤压滚筒，从而达到使滚筒能够对各种形状大小的阻燃保护套本体进行夹紧固定目的，再转动转动杆，从而达到使清洗装置本体能对各种形状的阻燃保护套本体进行清洗的目的，提高了装置的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，特别是涉及一种阻燃保护套加工用清洗装置。

背景技术

阻燃保护套是一种新型套管材料，具有较好的阻燃、耐热性，可在130 度的高温下长期使用而不变形，且遇火不燃烧，通过加温固化聚乙烯材料制作而成，在制作完成投入使用前，一般会先放入阻燃保护套加工用清洗装置内进行清洗，对沾染在保护套表面的污垢进行清洗，现有的阻燃保护套加工用清洗装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

随着电力电缆埋地敷设工程的迅速发展，对电缆套管提出的更高要求，市面上出现各种形状样式的新型阻燃保护套，常见的新型阻燃保护套大多设计为圆形、矩形或多边形，现有的阻燃保护套加工用清洗装置一般只能对与固定装置形状相匹配的保护套进行稳定的固定和清洗，在对其他形状的保护套进行清洗时可能会出现固定不稳定的情况，导致清洗的效果下降，降低了工作效率，装置的适用性不强，为此我们提出一种阻燃保护套加工用清洗装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种阻燃保护套加工用清洗装置，通过设置外壳、转动槽、转动块、弹簧槽、弹簧、第一连接杆、滚筒、第二连接杆、齿环、齿轮和转动杆，使滚筒能够对各种形状大小的阻燃保护套本体进行夹紧固定，同时阻燃保护套本体在转动的状态下被清洗装置本体清洗，使清洗装置本体能对各种形状的阻燃保护套本体进行清洗，避免在对其他形状的保护套进行清洗时可能会出现固定不稳定的情况，导致清洗效果下降的问题，提高了装置的适用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃保护套加工用清洗装置，包括阻燃保护套本体、清洗装置本体、底座、排水槽、过滤槽和滚筒，阻燃保护套本体外壁分别与清洗装置本体内侧表面和滚筒内侧表面贴合，且清洗装置本体和滚筒皆设置在外壳内部，外壳底端焊接有底座，且底座顶端中部内嵌有排水槽，排水槽内部设置有过滤槽，八组所述滚筒外侧一端皆热熔贴合有第一连接杆，且第一连接杆外侧一端皆插入弹簧槽内部，所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，且弹簧的一端皆焊接在第一连接杆上，所述弹簧的另一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧槽外侧一端皆焊接有转动块，且转动块皆内嵌在转动槽内部，所述转动槽皆内嵌在外壳内壁表面，所述转动块外侧表面焊接有第二连接杆，且第二连接杆皆分别贯穿外壳和转动槽外侧表面，所述第二连接杆外侧一端皆焊接在齿环内壁表面，且齿环皆贯穿底座外壁表面，所述齿环皆与齿轮啮合，且齿轮中部皆被转动杆贯穿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水槽内壁表面焊接有两组滑槽，且滑槽皆内嵌有滑块，所述滑块左右两侧表面皆内嵌有钢珠槽，且钢珠槽皆内嵌有钢珠，所述钢珠表面皆与滑槽内壁表面贴合，所述滑块顶端皆焊接有滑杆，且滑杆皆贯穿滑槽顶端表面，所述滑杆顶端焊接有过滤槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接杆皆设置为圆柱形，所述弹簧槽底端皆开设有圆孔，所述第一连接杆设置的圆柱形表面直径与弹簧槽底端开设的圆孔内壁直径相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动块皆设置为环形，所述转动槽皆设置为环形槽，所述转动块设置的环形的截面大小与转动槽设置的环形槽的内壁大小相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接杆皆设置为矩形，所述外壳和转动槽外侧表面皆开设有环形孔，所述第二连接杆设置的矩形的截面大小与外壳和转动槽外侧表面开设的环形孔的内壁大小相同。