[实用新型]一种微调压差调节阀

说明书

本实用新型公开了一种微调压差调节阀，其在阀体的上部设置一个稳压腔室，通过设置组合阀芯竖向延伸至稳压腔室内并固定在稳压腔室上部的膜片上，同时在组合阀芯内设置有复位弹簧，然后将膜片上部的腔室通过导流管与进水口连接，通过此种结构设置，当进水口处水压瞬时增大时，液体通过导流管挤压至膜片上部，通过膜片挤压组合阀芯下移，实现对组合阀芯上水流量的调节，为防止进水口处水压瞬时过大造成组合阀芯锁死，本实用新型通过复位弹簧以及内导压孔实现稳压腔室与膜片上部腔室的导通，防止瞬间增压时的锁死；本实用新型还可通过可调式针阀实现对导流管进液量的调节，实现功能微调。

技术领域

本实用新型属于阀门装备技术领域，具体涉及一种微调压差调节阀。

背景技术

周知，在液体导通部件工作时，因驱动装置或者设备输出功率的变化会导致管道内液体输送压力的变化，此种液体输送压力变化会导致终端部件的损坏，为防止以上问题的产生，需在输送管道上设置压力阀门来控制输送压力的不稳定性，但是现有的此类稳压阀门稳压效果不佳。

针对现有技术上的弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术改进，设计一款新型的稳压调节阀门，其可通过测定输送端液体压力，通过输送端液体压力实现阀门流量的调节，以实现对阀门的精准控制。

发明内容

为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种微调压差调节阀，其通过在输送端设置导流装置与阀芯控制端连接，在确保液体流动的前提下可实现对阀芯移动量的精准控制，可避免因输送端液体流量瞬间变化而造成输送压力变化，避免末端设备的损坏。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种微调压差调节阀，其包括一个阀体和一个稳压腔室，阀体内部在进水口和出水口之间设置有导通区；在导通区的上方设置有一个组合阀芯，所述的组合阀芯贯穿在稳压腔室内，所述的稳压腔室内部顶端设置有一个膜片，组合阀芯的顶部固定在膜片上；所述的膜片上部连接设置有两个导流管，其中一个导流管的端部设置有减压孔板并通过减压孔板和膜片上部的空腔导通，另一个导流管的端部设置有一个可调式针阀，所述的可调式针阀用于实现导流管流量的调节；所述的导流管皆和进水口一端联通；所述的稳压腔室内，围绕组合阀芯设置有一个复位弹簧，通过复位弹簧约束膜片始终向上部鼓起；所述的组合阀芯上设置有挡片与导通区上的阀孔配合实现水流量的调节。

所述的膜片或者组合阀芯上设置有一个内导压孔，通过内导压孔实现稳压腔室与膜片上部腔室的导通。

所述的膜片为采用三元乙丙橡胶材质或者橡胶材质。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设计，其在阀体的上部设置一个稳压腔室，通过设置组合阀芯竖向延伸至稳压腔室内并固定在稳压腔室上部的膜片上，同时在组合阀芯内设置有复位弹簧，然后将膜片上部的腔室通过导流管与进水口连接，通过此种结构设置，当进水口处水压瞬时增大时，液体通过导流管挤压至膜片上部，通过膜片挤压组合阀芯下移，实现对组合阀芯上水流量的调节，为防止进水口处水压瞬时过大造成组合阀芯锁死，本实用新型通过复位弹簧以及内导压孔实现稳压腔室与膜片上部腔室的导通，防止瞬间增压时的锁死；本实用新型还可通过可调式针阀实现对导流管进液量的调节，实现功能微调。

综上，本实用新型结构设计简单新颖，其可以有效的防止进水口瞬间压力增大对出水口以及末端部件的影响，提高了密闭性和强度，使阀门故障率明显降低。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为图1中A区域结构放大示意图；

附图中，1、阀体，10、可调导流管，11、固定导流管，12、进水口，13、出水口，2、导通区，3、阀孔，4、组合阀芯，41、挡片，42、复位弹簧，5、稳压腔室，6、膜片，7、可调式针阀，8、减压孔板，9、内导压孔。

具体实施方式