[实用新型]一种采油厂含油污泥分离-干化-热解一体化处理系统

说明书

本实用新型公开了一种采油厂含油污泥分离‑干化‑热解一体化处理系统，包括含油污泥分离系统、干化系统、热解处理系统，含油污泥分离系统包括筛分调质撬、多级清洗撬、离心分离撬，调质撬、清洗撬、离心分离撬按顺序依次连接。本实用新型通过将特种离心机用于预处理，提高了处理效果，将分油、脱水过程采用离心机进行初步减量，再采用真空圆盘干化进行深度脱水，然后进行热解处置，本组合填补了市场的空白，有着广泛的应用前景，能够将含油污泥含水率降低至1％以下，含油率降低至0.3％以下，干化后固废量下降90％以上，无粉尘和废气污染，大幅度降低了固废处理费用，缩小了油泥体积，同时实现了对尾气的净化治理，避免了空气污染。

技术领域

本实用新型涉及含油污泥处理技术领域，具体为一种采油厂含油污泥分离-干化-热解一体化处理系统。

背景技术

目前，国外普遍采用生物处理技术和物理化学处理技术对含油污泥进行浓缩、调理、脱水、用土填埋、耕田施肥、焚烧炉焚烧、生物技术方法处理、化学方法固体化、氧化技术法降解、溶剂溶解、混凝法油泥分离、固液分离法等相关技术。国外还有含油污泥低温热解技术，以及采用溶剂和低频声波分离油泥的方法等。同时国外对含油污泥的生物处理技术及高温处理技术也有相关研究。国内学者和石化相关企业进行了大量的研究，形成了多种含油污泥处理技术，其中主要有：填埋处置、溶剂萃取、固化处理、生物处理、调剖处理、干化焚烧、化学热洗和热解处理等。

上述所述的含油污泥处理技术可以归为两大类：第一类是以无害化处理为主的技术，其中包括填埋法、固化法、生物处理法、调剖回注法等：第二类是以资源化处理为主的技术，其中包含溶剂萃取法、焚烧法、化学热洗法、热解法等。无害化处理技术都没有对含油污泥中的油资源进行回收利用，因此经济效益较差，在当今石化能源紧缺的大环境下，许多国家已出台相关政策要求必须对含油污泥中的油资源进行资源化处理，因此未来资源化处理技术是主流处理技术。热解法能够将全部有机物进行处理，还能回收油气，可再生利用，灰渣少，运行直接经济效益较好，适宜最终处理脱水泥饼，虽然某些工艺还不够成熟，但具有巨大的发展潜力。

含油污泥的处理在国内外仍是一个难题，含油污泥的综合处置是固体废弃物处理中的一个痛点。尤其在我国，含油污泥、罐底油泥、采油、炼化、钻探等产生的含油污泥的处理刚刚开始，当前我国含油污泥处理与综合利用与国外先进水平相比还有较大差距，处理技术落后，油泥成分不稳定，多数含油污泥未经无害化处理，造成了环境污染和资源浪费。从综合利用的技术现状来看，缺少高技术、高水平的深度处理利用技术；从长远观点来看，回收污油、综合利用污泥是实现无害化和资源化的有效途径。针对化工污泥含可燃爆有机质、烃类、油类污泥，传统的干化+焚烧的处理方法，无法实现污泥资源化利用，污泥中的有害物质在传统处理工艺中还可能导致二次污染问题。开发污泥连续分离回收、干化、热解一体化综合集成处理技术及装备，实现污泥处理过程的减量化、无害化、安全化及资源化具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采油厂含油污泥分离-干化-热解一体化处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油厂含油污泥分离-干化-热解一体化处理系统，包括含油污泥分离系统、干化系统、热解处理系统，所述含油污泥分离系统包括筛分调质撬、多级清洗撬、离心分离撬，所述筛分调质撬、多级清洗撬、离心分离撬按顺序依次连接，所述干化系统包括油泥储存池、密封进料系统、真空圆盘叶片干化机、密封出料系统、尾气处理系统，所述密封进料系统与油泥储存池相接，所述真空圆盘叶片干化机与密封出料系统、尾气处理系统相接，所述热解处理系统包括密闭进料系统、热解反应器、密闭出料系统、燃烧器、热风炉、热解炉、热解炉夹套、过滤器、导热油炉、油炉夹套、循环油泵、换热器，所述密闭进料系统、热解反应器、密闭出料系统按照顺序依次相接，所述热解炉、过滤器及热解炉夹套按照顺序依次相接，所述燃烧器、热风炉、热解炉夹套、导热油炉、油炉夹套、循环油泵、换热器与真空圆盘叶片干化机按照顺序依次相接。

优选的，所述含油污泥分离系统中还包括离心机，所述离心机设置为特种卧式离心机。