[实用新型]一种节能型气流粉碎分级机装置

说明书

本实用新型涉及气流粉碎分级机技术领域，尤其涉及一种节能型气流粉碎分级机装置，解决装置能耗较高、分级筛选不精细的缺点，包括箱体，所述箱体的上端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖的内部转动连接有转动管，所述转动管的下端固定安装有超音速喷嘴，所述转动管的外侧固定安装有连接杆。本实用新型通过设计超音速喷管的作用可向料筒内输入高速气流，通过电机带动料筒旋转，使得原料会在料筒内做离心运动，原料颗粒在汇聚气流强大的向心作用力作用下，原料之间会发生摩擦碰撞，从而使得原料被粉碎，粉碎后的原料可通过出料口排入箱体内，装置的工作只需通过电机带动运行，更加节能。

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎分级机技术领域，尤其涉及一种节能型气流粉碎分级机装置。

背景技术

压缩空气由流化床四周相对的超音速喷管加速后进入流化床，在流化床粉碎机内相互撞击形成粉碎腔。物料由加料口进入流化床粉碎机内，在气流的带动下，物料于粉碎腔中部相互碰撞、摩擦而粉碎。

目前的气流粉碎分级机装置在使用时，需要使用多个机构进行原料的粉碎和分级筛选，使得装置的能耗较高，不够环保，且对于粉碎后原料的分级筛选不够精细，筛选效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决装置能耗较高、分级筛选不精细的缺点，而提出的一种节能型气流粉碎分级机装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型气流粉碎分级机装置，包括箱体，所述箱体的上端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖的内部转动连接有转动管，所述转动管的下端固定安装有超音速喷嘴，所述转动管的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有料筒，所述料筒的侧壁开设有排料口，所述料筒的外侧滑动套接有套筒，所述套筒的侧壁开设有出料口，所述出料口的内部设置有筛网，所述套筒的外侧固定安装有连接块，所述连接块与箱体的内壁固定连接，所述箱体的内部固定安装有挡板，所述箱体的下端设置有下料口，所述下料口上设置有阀门，所述箱体的下端固定连接有支撑杆，所箱盖的上端固定安装有电机，所述电机的转轴的外侧套接有连接套，所述连接套的外侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套接在转动管的外侧，所述第二锥齿轮与箱盖接触，所述转动管的内部接触连接有超音速喷管。

优选的，所述箱盖的内部开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有转动管。

优选的，所述筛网的数量为两个，两个所述筛网的网眼大小不同。

优选的，所述箱盖的内部设置有入料口，所述入料口接入料筒内。

优选的，所述连接套的外侧通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与转轴卡接。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆在箱体下端均匀分布。

本实用新型的有益效果是：通过设计超音速喷管的作用可向料筒内输入高速气流，通过电机带动料筒旋转，使得原料会在料筒内做离心运动，原料颗粒在汇聚气流强大的向心作用力作用下，原料之间会发生摩擦碰撞，从而使得原料被粉碎，粉碎后的原料可通过出料口排入箱体内，装置的工作只需通过电机带动运行，更加节能；

通过设计出料口，使得料筒内经粉碎后旋转的原料会通过排料口甩出，并通过出料口排出，且通过设计筛网的作用，筛网可对原料的颗粒大小起到筛选效果，且两个筛网的网眼大小不同，从而可达到对粉碎后原料进行分级筛选的效果，筛选效果更精细。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型气流粉碎分级机装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种节能型气流粉碎分级机装置图1的套筒结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种节能型气流粉碎分级机装置图1的套筒结构右视图；