[实用新型]一种络筒机智能控制装置

说明书

本实用新型公开了一种络筒机智能控制装置，涉及到络筒机领域，包括主体支架，主体支架的两侧均设置有多个呈等间距竖直分布的丝络筒，丝络筒的下方设置有固定板，固定板固定安装在主体支架的侧壁上，固定板的一端设置有限位组件，固定板的另一端两侧均固定连接有凸板，两个凸板之间设置有导辊。本实用新型通过在固定板上设置有可移动的导辊，导辊在压缩弹簧反作用力和纱线的拉力作用下保持平衡，当出现断纱的情况时，纱线的作用力消失，导辊在压缩弹簧的作用下与触控开关接触，触控开关控制电磁铁解除导向板的限位，使得压紧板在压紧弹簧的作用下将丝络筒压紧限位，避免丝络筒继续转动，同时对纱线起到了限位的作用，避免纱线浪费。

技术领域

本实用新型涉及络筒机领域，特别涉及一种络筒机智能控制装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机主要起改变卷装，增加纱线卷装的容纱量，清除纱线上的疵点，改善纱线品质等作用。现有的络筒机机控制系统都是由计数传感器计数，并由微机装置通过可控硅控制用于卷绕成一定长度要求的筒纱的两部运行交轴电机。但是其没有设置断纱自动停机的机构，在断纱时容易造成纱线浪费。因此，发明一种络筒机智能控制装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络筒机智能控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种络筒机智能控制装置，包括主体支架，所述主体支架的两侧均设置有多个呈等间距竖直分布的丝络筒，所述丝络筒的下方设置有固定板，所述固定板固定安装在主体支架的侧壁上，所述固定板的一端设置有限位组件，所述固定板的另一端两侧均固定连接有凸板，两个所述凸板之间设置有导辊，所述导辊两端的连接轴均通过轴承活动连接有限位滑块，所述凸板的内侧开设有限位滑槽，所述限位滑块位于限位滑槽的内部，且限位滑块的底端通过压缩弹簧与限位滑槽的内底壁连接，所述固定板的另一端中部固定连接有触控开关，所述触控开关位于导辊的正下方。

优选的，所述固定板的一端中部开设有导向通槽，所述限位组件包括设置于导向通槽内的导向板，所述导向板的顶端固定连接有压紧板。

优选的，所述压紧板的上表面设置为弧形面，所述压紧板的上表面粘接连接有多个呈等间距弧形分布的阻尼条，所述压紧板的下表面两端均通过多个呈等间距分布的压紧弹簧与固定板连接。

优选的，所述固定板的下表面一端固定连接有电磁铁，所述电磁铁设置于导向通槽的一侧，所述电磁铁的输出端设置有限位板，所述导向板的下端开设有限位槽，所述限位槽与限位板相适配。

优选的，所述丝络筒的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端通过轴承与主体支架活动连接，所述传动轴的一端外侧固定连接有贴合板，所述贴合板的一侧与主体支架的侧壁贴合连接。

优选的，所述贴合板的一侧边缘开设有多个呈环形阵列分布的滚珠槽，所述滚珠槽的内部设置有滚珠。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在固定板上设置有可移动的导辊，导辊在压缩弹簧反作用力和纱线的拉力作用下保持平衡，当出现断纱的情况时，纱线的作用力消失，导辊在压缩弹簧的作用下与触控开关接触，触控开关控制电磁铁解除导向板的限位，使得压紧板在压紧弹簧的作用下将丝络筒压紧限位，避免丝络筒继续转动，同时对纱线起到了限位的作用，避免纱线浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的凸板结构剖面示意图。

图3为本实用新型的限位组件结构侧剖示意图。

图4为本实用新型的限位组件结构剖面示意图。

图5为本实用新型的贴合板结构剖面示意图。