[实用新型]一种陶瓷轴承环

说明书

本实用新型提供一种陶瓷轴承环，具有轴承环，所述轴承环外表面均匀分布有若干呈倒梯形的凸齿，轴承环与凸齿均采用陶瓷材料一体烧结成型，各凸齿间灌注有胶泥，凸齿上表面呈弧形，各凸齿与胶泥结合形成的外表面为圆形，凸齿的厚度不大于轴承环的厚度。本实用新型通过改良陶瓷轴承环的结构，使其具有胶泥与陶瓷的复合滚压面，能够承受有效冲击及滚压，不易产生断裂，提高使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及陶瓷轴承技术领域，特指一种陶瓷轴承环。

背景技术：

普通轴承钢、不锈钢、氮化硅和氧化锆四种轴承材料性能对照情况，陶瓷轴承作为一种重要的机械基础件，由于其具有金属轴承所无法比拟的耐磨、抗高温、强度高等优良性能，在国计民生的各个领域中得到了日益广泛的应用。目前，现有的陶瓷轴承虽然凭借其优异的性能领先于金属轴承，但由于陶瓷硬度强，韧性低，其抗滚压性能较差，特别是在具备高冲击滚压的工作状态下，无法卸力，容易产生裂缝等缺点。

发明内容：

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种具有缓冲性能，能够抗冲击的陶瓷轴承环。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种陶瓷轴承环，具有轴承环，所述轴承环外表面均匀分布有若干呈倒梯形的凸齿，轴承环与凸齿均采用陶瓷材料一体烧结成型，各凸齿间灌注有胶泥。

上述方案中，凸齿上表面呈弧形，各凸齿与胶泥结合形成的外表面为圆形。

进一步的，凸齿的厚度不大于轴承环的厚度。

本实用新型的有益效果为：改良陶瓷轴承环的结构，轴承环外表面形成多个倒梯形的凸齿，能够在各凸齿间填充胶泥，与胶泥复合形成滚压面，具有缓冲卸力的效果，可以承受有效冲击及滚压，不易产生断裂，提高使用寿命。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种陶瓷轴承环，具有轴承环1，轴承环1外表面均匀分布有若干呈倒梯形的凸齿2，即凸齿2的形状为上表面的一端大，内部与轴承环1连接的一端小，轴承环1与凸齿2均采用陶瓷材料一体烧结成型，各凸齿2间灌注有胶泥3，而后再经350-400℃烧结成型。

凸齿2上表面呈弧形，各凸齿2与胶泥3结合形成的外表面为圆形，能够保证复合轴承环形成完整的圆形外轮廓，适合滚压、滑动工作。

凸齿2的厚度不大于轴承环1的厚度，使其力的传递能够均匀分散在凸齿2及轴承环1上，在具备耐冲击的条件下，能够具有抗滚压的韧性，避免因滚动而发生断裂。

当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。