[实用新型]一种工程泥浆多级除杂及资源化系统

说明书

本实用新型涉及一种工程泥浆多级除杂及资源化系统，所述除杂及资源化系统包括除杂池、粗格栅、沉砂池和细格栅，所述除杂池的出水口与沉砂池的入水口通过水道连通，所述粗格栅安装设置在除杂池和沉砂池连通的水道上，所述细格栅安装设置在沉砂池的出水口；所述除杂池包括入水口处的斜坡状的布水区和位于布水区后的沉降区，所述沉降区的流速控制在1～1.5m/s，泥浆停留时间控制在10～20s；所述粗格栅的格栅条间距15～30mm，所述细格栅的格栅条间距5～10mm。本实用新型能够高效对泥浆进行泥水分离，将砂、石、垃圾及泥通过四级除杂系统分离出来，便于分别进行资源化再利用，具有极高的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及环保工程技术领域，特别涉及一种工程泥浆多级除杂及资源化系统。

背景技术

工程泥浆指在城市基础设施建设过程中产生的各种高含水固体废弃物，包括基桩施工泥浆、轨道交通泥浆、盾构泥浆、地下墙施工泥浆等，具有量大、含水率高、有机质含量低、成分复杂多变等特点，如不妥善处理，将会造成管网堵塞、河道淤积、水体污染等严重后果。

目前工程泥浆的处理行业还处于新兴阶段，技术成熟度不高，对于工程泥浆的预处理不重视，一般采用以下几种方式：(1)不进行处理；(2)采用人工对可见的尺寸较大的垃圾进行捞除；(3)设置简易钢筋栅条网，过滤其中较大的垃圾；(4)设置前端预沉池，对工程泥浆进行静置沉淀处理。

现有处理方式具有以下缺点：(1)一般只能对其中大尺寸的杂物进行去除；(2)对杂物的去除效率低，特别是人工清捞方式；(3)对小颗粒的砂砾、碎石等杂物基本没有去除；(4)对人工的依赖程度高，工作强度非常大，现场环境差。

由于具有以上缺点，现有预处理方式下工程泥浆处理厂的运行故障率居高不下，停工现象频繁发生，主要表现有以下几点：(1)杂物造成机、泵堵塞频繁；(2)含砂多，管路系统磨损严重，寿命短；(3)砂、石沉积造成各处理构筑物和设备淤积严重，可用容积衰减快，清理频繁，且清理难度非常高，清理时间长；(4)对工程泥浆中所含有的砂资源没有进行回收，造成了资源浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的至少一种技术问题，提供一种工程泥浆多级除杂及资源化系统，能够高效对泥浆进行泥水分离，将砂、石、垃圾及泥通过四级除杂系统分离出来，便于分别进行资源化再利用，具有极高的经济效益。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种工程泥浆多级除杂及资源化系统，所述除杂及资源化系统包括除杂池、粗格栅、沉砂池和细格栅，所述除杂池的出水口与沉砂池的入水口通过水道连通，所述粗格栅安装设置在除杂池和沉砂池连通的水道上，所述细格栅安装设置在沉砂池的出水口；所述除杂池包括入水口处的斜坡状的布水区和位于布水区后的沉降区，所述沉降区的流速控制在1～1.5m/s，泥浆停留时间控制在10～20s；所述粗格栅的格栅条间距15～30mm，所述细格栅的格栅条间距5～10mm。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述布水区的坡度为10～20°。

优选的，所述除杂池还包括有杂物处理机构，所述杂物处理机构包括布置在除杂池上方的轨道、所述轨道上运行的移动抓斗和承接杂物的杂物池。

优选的，所述杂物池为沥水池，所述杂物池还设置有回水管道，所述回水管道一端连通杂物池的排水口，另一端设置在布水区。

进一步，所述安装粗格栅的水道上安装设置有回转式机械粗格栅除污机；所述水道侧边还安装设置有输送垃圾的输送组件，所述输送组件一端位于回转式机械粗格栅除污机的下料口，另一端位于垃圾堆场。

进一步，所述沉砂池包括布置在入水口处的沉砂池布水区和位于沉砂池布水区后的多个沉砂区，所述沉砂区的水平流速控制在0.1～0.3m/s，泥浆停留时间控制在30～60s。