[实用新型]一种用于工程塑料用的干燥装置

说明书

本实用新型公开了干燥机技术领域的一种用于工程塑料用的干燥装置，包括锥形料筒，锥形料筒的内部开设有第一空腔，第一空腔的腰线处安装有中空转轴，中空转轴的外壁均匀开设有圆孔槽，圆孔槽内安装有扇叶，扇叶的底部贯穿中空转轴的腔壁固定安装有短杆，短杆的外端底部固定安装有短柱，短柱的内端嵌入有导向珠，短柱的外端固定安装有连杆，中空转轴的内部设有第二空腔，第二空腔内安装有连架杆，连架杆的外壁均匀开设有导向槽，导向珠置于导向槽的槽内。本实用新型通过扇叶在导向槽内进行滑动，在中空转轴旋转的同时，独立扇叶也可以自行旋转，使得每颗塑料颗粒受热均匀，翻拌结构简单，且成本较低，而工作效率显著提高。

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种用于工程塑料用的干燥装置。

背景技术

塑料干燥是指塑料在连续受热而不变形的温度下，排除塑料原料中的水汽和其它易挥发物质，这个过程称为干燥。

成形前，材料必须被充分的干燥。含有水份的材料，熔解后水气会随著熔胶进入模穴，使成品表成面发生银条状瑕疵，成形不易控制。有些材料甚至会在高温下和水反应，发生水分解现象，这时材料的性能会劣化。

原料预先干燥对注塑制品的质量影响显著，可防止成品发生银丝，气泡，模糊，透气性不良等不良现象；另外可获得生产作业的安定性及预热的效果(炮筒温度可降低，可缩短成形周期)。尤其对工程塑料，可以增进表面光泽，提高抗弯曲强度、拉伸强度，避免内部裂纹和气泡，提高塑化能力，缩短成型周期。

现有的工程塑料干燥机将塑料颗粒置于料筒内用热风进行吹风加热，然而大量塑料颗粒在静置的境况下很难快速挥发水分，料筒内的塑料颗粒越多，干燥时间就会越久，使得干燥作业耗时较久，降低工厂工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种用于工程塑料用的干燥装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于工程塑料用的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有工程塑料干燥机将塑料颗粒置于料筒内用热风进行吹风加热，然而大量塑料颗粒在静置的境况下很难快速挥发水分，料筒内的塑料颗粒越多，干燥时间就会越久，使得干燥作业耗时较久，降低工厂工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工程塑料用的干燥装置，包括锥形料筒，所述锥形料筒的顶部左端设置有进料口，所述锥形料筒的右侧腔壁底部开设有入风口，所述锥形料筒的底部开设有出料口，所述锥形料筒的右侧墙壁固定安装有电控箱，所述电控箱的顶部固定安装有热风机，所述电控箱的底部设置有热风管，所述锥形料筒的内部设置有第一空腔，所述热风管的左端贯穿所述锥形料筒的右侧腔壁与所述第一空腔连通，所述第一空腔的右侧腔壁顶部固定安装有电子控温器；

所述锥形料筒的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的腰线处安装有中空转轴，所述中空转轴的外壁均匀开设有圆孔槽，所述圆孔槽内安装有扇叶，所述扇叶的底部贯穿所述中空转轴的腔壁固定安装有短杆，所述短杆的外端底部固定安装有短柱，所述短柱的内端嵌入有导向珠，所述短柱的外端固定安装有连杆，所述中空转轴的内部设有第二空腔，所述第二空腔内安装有连架杆，所述连架杆的外壁均匀开设有导向槽，所述导向珠置于所述导向槽的槽内；

所述中空转轴的左端贯穿所述锥形料筒的腔壁安装有轴承座，所述轴承座的左端安装有，所述连架杆的右端固定安装在所述锥形料筒的右侧腔壁上。

优选的，所述圆孔槽与所述扇叶共有十六组，每四组一排呈十字形均匀分布在中空转轴的外壁，平行相邻的四组所述扇叶通过所述连杆固定连结。

优选的，所述短杆的外端底部设置有底端为弧形的抵柱。

优选的，所述导向珠嵌入所述短柱内，所述短柱设有空腔，与所述短杆的抵柱形成夹腔，所述短柱的底部直径小于所述导向珠的直径。

优选的，所述锥形料筒的腔壁内填充有保温隔热层。