[实用新型]一种拉丝粉盒

说明书

本实用新型公开了一种拉丝粉盒，涉及焊丝加工设备技术领域，包括盒体，盒体下表面竖直固定有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将盒体分为第一空腔、粉槽和第二空腔，盒体内部转动设置有搅拌机构，盒体远离拉丝机的侧壁上设置有驱动搅拌机构旋转的驱动机构，本实用新型提供了一种可对拉丝粉进行搅拌避免拉丝粉堆积和结块，提高焊丝拉丝质量的拉丝粉盒。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工设备技术领域，尤其涉及一种拉丝粉盒。

背景技术

在焊丝加工过程中需要进行拉丝工序，现有拉丝机上大多配合设置有拉丝粉盒，又来盛放拉丝粉，在焊丝拉丝过程中对焊丝表面附着拉丝粉，起到润滑作用。

现有授权公告号为CN209550265U的实用新型专利提供了一种拉丝机用拉丝粉盒，包括还包括枢接于盒体的一侧且用于盖合盒体的盖板；盒体远离枢接的一侧设置有用于锁定盖板的锁定组件，锁定组件包括锁定柱、压缩弹簧、握持块；盒体远离枢接的一侧开设有供压缩弹簧与锁定柱安装滑移的滑移槽，盖板远离枢接的一侧开设有供锁定柱插接以实现锁定的锁定孔。

采用上述技术方案，设置盖板，避免拉丝粉飞溅，但经过长时间拉丝，拉丝粉容易在拉丝粉盒底部堆积或者由于空气潮湿产生结块，影响拉丝粉在焊丝表面的粘附，影响拉丝质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝粉盒，通过设置搅拌装置对盒内的拉丝粉进行搅拌，避免拉丝粉结块和堆积，提高拉丝质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉丝粉盒，盒体下表面竖直固定有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将盒体分为第一空腔、粉槽和第二空腔，盒体内部转动设置有搅拌机构，盒体远离拉丝机的侧壁上设置有驱动搅拌机构旋转的驱动机构。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动搅拌电机转动，对盒体内放置的拉丝粉进行搅拌，避免拉丝粉在盒体底部堆积和结块，保证焊丝表面充分粘附拉丝粉，提高拉丝质量。

本实用新型进一步设置为：搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴轴向与盒体长度方向平行，搅拌轴贯穿第一隔板并与第一隔板转动配合，搅拌轴中部沿搅拌轴轴向贯穿开设有进丝孔，搅拌轴靠近粉槽的一端圆周上固定有搅拌杆，搅拌杆包括水平杆和连接板，连接板与搅拌轴一端固定连接并沿搅拌轴径向延伸，连接板长度方向两端与水平杆一端固定连接，水平杆沿盒体长度方向延伸。

通过采用上述技术方案，焊丝通过开设在搅拌轴上的进丝孔进入粉槽，进丝孔位于搅拌轴中部，避免与搅拌杆接触，保证拉丝的顺利进行。

本实用新型进一步设置为：搅拌轴上同轴固定有从动链轮，从动链轮位于第一空腔内，驱动机构包括搅拌电机，搅拌电机固定设置与盒体远离拉丝机的侧壁上，搅拌电机主轴与盒体长度方向平行，搅拌电机主轴上同轴固定有带动从动链轮旋转的主动链轮。

通过采用上述技术方案，由链条传动带动搅拌装置转动对粉槽内的拉丝粉进行搅拌，结构简单，便于操作。

本实用新型进一步设置为：粉槽下表面呈半圆柱型。

通过采用上述技术方案，进一步防止拉丝粉在底部边角堆积，使搅拌更充分。

本实用新型进一步设置为：第一空腔远离拉丝机的侧壁上开设有回收槽，回收槽沿盒体宽度方向贯穿该侧壁，回收槽内沿盒体宽度方向滑移设置有回收箱。

通过采用上述技术方案，由于进丝孔的存在，粉槽内的拉丝粉，会经过进丝孔掉落到粉槽侧面，经过回收箱承接和回收，节省原料，降低成本并保证工作环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：盒体上表面铰接有箱盖，箱盖覆盖在第一空腔、粉槽和第二空腔上方。

通过采用上述技术方案，在盒体上方覆盖箱盖，避免拉丝和搅拌过程中，拉丝粉飞溅，造成原料浪费，节省成本，保持环境整洁。