[实用新型]一种竹制品加工用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种竹制品加工用上料装置，传料架倾斜向下设于底板上方，且该传料架设有通槽；第一支板、第二支板分别设于传料架的两侧；两个挡板分别设于第一支板、第二支板内侧位置处；U型架开口朝下，中间部分通过连接轴与第二支板转动连接；U型架上半部分设于传料架上端，设有连接杆Ⅰ；连接杆Ⅰ另一端设有限位柱Ⅰ；U型架下半部分设于传料架下端；U型架下半部分设有连接杆Ⅱ；连接杆Ⅱ另一端设有限位柱Ⅱ；支架设于底板上；电机设于支架上；凸轮的外廓由两端半径不同的圆弧面平滑过渡连接组成；转动轴一端与电机传动连接，另一端与凸轮半径较大的圆弧面的圆心连接；凸轮外廓与连接杆Ⅱ下端面相抵触。本实用新型实现自动送料。

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工设备技术领域，具体为一种竹制品加工用上料装置。

背景技术

竹制品在加工过程中，通常需要人工不断将竹制品送到指定机器位置处，这样的送料方式费时费力，严重影响工作效率，因此提出一种自动送料的竹制品加工用上料装置。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种自动送料的竹制品加工用上料装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种竹制品加工用上料装置，包括待加工圆柱形竹制品，所述上料装置还包括底板、传料架、支腿、第一支板、第二支板、挡板、U型架、支架、电机、凸轮、转动轴；所述传料架通过若干支腿倾斜向下设于所述底板上方，且该传料架中间上设有沿传料架长度方向的通槽；所述第一支板、第二支板分别设于所述传料架的两侧；所述挡板为两个；两个挡板分别设于所述第一支板、第二支板内侧位置处；所述U型架中间部分通过连接轴与所述第二支板外侧面转动连接；所述U型架上半部分设于所述传料架上端，且向传料架宽度方向延伸设有连接杆Ⅰ；所述连接杆Ⅰ另一端对应传料架通槽向下延伸设有限位柱Ⅰ；所述U型架下半部分设于所述传料架下端，且长度小于上半部分长度；所述U型架下半部分向传料架宽度方向延伸设有连接杆Ⅱ；所述连接杆Ⅱ另一端对应传料架通槽向上延伸设有限位柱Ⅱ；所述支架设于所述底板上、所述第二支板下方位置处；所述电机设于所述支架外侧面；所述凸轮的外廓由两端半径不同的圆弧面平滑过渡连接组成；所述转动轴一端与所述电机的输出轴传动连接，另一端贯穿支板与所述凸轮半径较大的圆弧面的圆心位置处贯穿连接；所述凸轮外廓与所述连接杆Ⅱ下端面相抵触。

所述上料装置还包括电动伸缩杆；所述电动伸缩杆为两个；两个电动伸缩杆固定端分别设于对应的挡板内侧面，自由端与对应的挡板固定连接。

所述上料装置还包括加工平台；所述加工平台设于所述底板上方、所述传料架底端开口的下方位置处。

所述上料装置还包括限位板；所述限位板设于加工平台上、远离传料架一侧位置处。

所述上料装置还包括控制面板、控制器；所述控制面板上设有启动键、停止键、挡板调节键；所述启动键、停止键通过控制器与所述电机电性相连；所述挡板调节键通过控制器与所述电动伸缩杆电性相连。

所述U型架、连接杆Ⅰ、限位柱Ⅰ、连接杆Ⅱ、限位柱Ⅱ一体成型。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过启动电机，转动轴带动凸轮转动，与之接触的连接杆Ⅱ(U型架)绕连接轴顺时针/逆时针转动的间歇运动，实现待加工圆柱形竹制品传送与固定，实现自动送料；