[实用新型]一种铜米吨包袋翻包装置有效
申请号: | 202022218643.7 | 申请日: | 2020-10-09 |
公开(公告)号: | CN213736756U | 公开(公告)日: | 2021-07-20 |
发明(设计)人: | 段勇钢;孙伟;危良军 | 申请(专利权)人: | 江西铜业股份有限公司 |
主分类号: | B65D88/54 | 分类号: | B65D88/54;B65B69/00 |
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地址: | 330096 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜米吨 包袋 装置 | ||
本实用新型公开了一种铜米吨包袋翻包装置,其特征在于,包括底板,所述底板的一端固定连接有侧板,所述底板与侧板之间设有连接筋,所述连接筋位于侧板的两侧,所述侧板的上端固定连接有挡板,所述挡板包括连接板和限位沿,所述连接板与侧板偏近连接筋的一面通过焊接的方式固定连接,所述底板的中心位置设有安装耳,所述安装耳上固定连接有锁链,所述锁链远离安装耳的一端设有挂钩,所述底板的底部设有叉车槽。本实用新型解决了目前铜米入库时需直接破袋,存在较大的安全隐患,同时还存在生产效率低以及生产成本增加的问题。
技术领域
本实用新型涉及翻包技术领域,具体为一种铜米吨包袋翻包装置。
背景技术
外购铜米普遍都采用吨包袋装运,到厂后最常见的办法就是直接破袋入库,不但人工破袋效率低,遇铜米进厂量大时,根本无法满足需要,而且靠人工和叉车配合进行破袋作业,费时费力,同时作业过程中还存在较大安全隐患,作业环境较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种铜米吨包袋翻包装置,解决了目前铜米入库时需直接破袋,存在较大的安全隐患,同时还存在生产效率低以及生产成本增加的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种铜米吨包袋翻包装置,其特征在于,包括底板,所述底板的一端固定连接有侧板,所述底板与侧板之间设有连接筋,所述连接筋位于侧板的两侧,所述侧板的上端固定连接有挡板,所述挡板包括连接板和限位沿,所述连接板与侧板偏近连接筋的一面通过焊接的方式固定连接,所述底板的中心位置设有安装耳,所述安装耳上固定连接有锁链,所述锁链远离安装耳的一端设有挂钩,所述底板的底部设有叉车槽。
优选的,所述底板与侧板通过焊接的方式固定连接,该底板与侧板之间相互垂直。
优选的,所述连接筋的外形呈直角三角形结构。
优选的,所述连接板和限位沿之间相互垂直,该挡板的横截面呈“L”字形结构。
优选的,所述叉车槽设有2个,且叉车槽的两端与底板两侧边缘齐平。
本实用新型具备有益效果:本实用新型它能实现无需破袋,降低生产成本,同时无需人工将吨包袋从底部划破出料,可以安全高效进行铜米吨包袋翻包作业。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1、底板,2、侧板,3、连接筋,4、挡板,41、连接板,42、限位沿,5、安装耳,6、锁链,7、挂钩,8、叉车槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示的一种铜米吨包袋翻包装置,其特征在于,包括底板1,所述底板1的一端固定连接有侧板2,所述底板1与侧板2之间设有连接筋3,所述连接筋3位于侧板2的两侧,所述侧板2的上端固定连接有挡板4,所述挡板4包括连接板41和限位沿42,所述连接板41与侧板2偏近连接筋3的一面通过焊接的方式固定连接,所述底板1的中心位置设有安装耳5,所述安装耳5上固定连接有锁链6,所述锁链6远离安装耳5的一端设有挂钩7,所述底板1的底部设有叉车槽8。
较佳地,所述底板1与侧板2通过焊接的方式固定连接,该底板1与侧板2之间相互垂直。所述连接筋3的外形呈直角三角形结构。所述连接板41和限位沿42之间相互垂直,该挡板4的横截面呈“L”字形结构。所述叉车槽8设有2个,且叉车槽8的两端与底板1两侧边缘齐平。
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