[实用新型]一种围栏金属表面喷砂处理机构

说明书

本实用新型公开了金属加工技术领域的一种围栏金属表面喷砂处理机构，包括喷砂箱体，喷砂箱体的顶部安放有设备支架，设备支架的顶部分别安装有高压气泵和原砂存储箱体，设备支架的底部中间均竖向安装有两组支撑吊链，两组支撑吊链的底端之间横向安装有喷枪支撑板，本实用新型通过将金属围栏安放在喷砂箱体内腔中四组支撑柱的顶端，且将多组支撑柱均布在喷枪支撑板上，利用高压气泵产生的高压气体，使多组支撑柱能够同时进行喷砂加工，从而提高对于金属围栏表面的喷砂加工效率，以及减少工作人员对金属围栏喷砂加工的繁琐性，使金属围栏的表面能够被均匀的加工出粗糙面，以及对焊疤进行喷砂打磨。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种围栏金属表面喷砂处理机构。

背景技术

喷砂可使清洁的表面形成均匀而凹凸不平的相糙面，以利于涂层的机械结合。用干净的压缩空气驱动清洁的砂粒对工件表面喷射，可使基材表面产生压应力，去除表面氧化膜，使部分表面金属产生晶格畸变，有利于涂层产生物理结合，基材金属在喷砂后可获得干净、粗糙和高活性的表面。有利于油漆的粘附。喷砂机是磨料射流应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类。

金属围栏在焊接加工以后，由于焊接处存在焊疤，在后期进行喷涂后会存在较为明显的凸起，影响围栏的美观性，同时表面存在氧化层，影响涂料的附着，会造成涂料的脱落现象，现有的喷砂机多数采用单个喷头进行喷射，而金属围栏通常范围较大，需要工作人员来回的走动，对金属围栏的喷砂加工较为的繁琐，且加工效率较低，基于此，本实用新型设计了一种围栏金属表面喷砂处理机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种围栏金属表面喷砂处理机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种围栏金属表面喷砂处理机构，包括喷砂箱体，所述喷砂箱体的顶部安放有设备支架，所述设备支架的顶部分别安装有高压气泵和原砂存储箱体，所述设备支架的底部中间均竖向安装有两组支撑吊链，两组所述支撑吊链的底端之间横向安装有喷枪支撑板，且喷枪支撑板设置在喷砂箱体的内腔中，所述喷枪支撑板的顶部均匀安装有多组高压喷枪，且高压喷枪的喷口端穿过喷枪支撑板的底部，多组所述高压喷枪的顶部输入端与高压气泵的底部输出端之间均安装有气源连通管，所述气源连通管的底端侧壁与原砂存储箱体的底部之间安装有砂源连通管，所述喷砂箱体的内腔呈矩形排列竖向焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶端均开设有U形卡槽，四组所述U形卡槽的内腔之间水平卡放有金属围栏，所述喷砂箱体的侧壁开设有排砂收集口。

优选的，所述设备支架的底端开设有与喷砂箱体顶角相配合的固定卡槽，所述设备支架的顶部焊接有与高压气泵相配合的限位套筒，且设备支架与原砂存储箱体之间通过螺栓固定安装。

优选的，所述固定卡槽与喷砂箱体的顶角之间为过盈配合，所述限位套筒与高压气泵之间通过螺纹连接。

优选的，所述喷枪支撑板的顶部均匀开设有多组与高压喷枪喷口端相配合的定位插孔，且定位插孔与高压喷枪的喷口端之间为过盈配合。

优选的，所述气源连通管的顶端与高压气泵的输出端之间通过多头管接口连接，且气源连通管的顶端与高压气泵的输出端连通，所述气源连通管的底端与高压喷枪的输入端连通，所述砂源连通管的底端与气源连通管的内腔连通，且砂源连通管的顶端与原砂存储箱体的内腔连通。

优选的，所述U形卡槽与金属围栏之间为间隙配合，所述排砂收集口的内腔在喷砂加工时通过塑料袋堵塞密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将金属围栏安放在喷砂箱体内腔中四组支撑柱的顶端，且将多组支撑柱均布在喷枪支撑板上，利用高压气泵产生的高压气体，使多组支撑柱能够同时进行喷砂加工，从而提高对于金属围栏表面的喷砂加工效率，以及减少工作人员对金属围栏喷砂加工的繁琐性，使金属围栏的表面能够被均匀的加工出粗糙面，以及对焊疤进行喷砂打磨，有利于涂料的喷涂吸附以及提高喷涂后金属围栏的美观性。