[实用新型]一种激光焊缝打磨的力控打磨工具

说明书

本实用新型公开了一种激光焊缝打磨的力控打磨工具，具体涉及激光打磨技术领域，包括底座和立柱，所述底座顶端的一侧设置有立柱，所述立柱的一端均匀设置有限位孔，所述立柱的外部活动套接有套块，所述套块和立柱之间活动连接有固定螺栓，所述套块的一侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有伸缩杆。本实用新型通过设置有固定盘、卡块、内环、预留槽和卡槽，激光打磨针对不同形状的工件进行打磨时，可以利先提起立柱，将立柱底端两侧的卡块从内环里的卡槽内部抽出，然后转动到合适的角度，再将卡块嵌入卡槽的内部，预留槽用来放置立柱，这样不仅可以对装置进行上下调节还可以进行角度调节，提高装置的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及激光打磨技术领域，具体为一种激光焊缝打磨的力控打磨工具。

背景技术

传统的对工件进行打磨主要利用的是打磨盘，不仅灰尘大而且打磨效率不高，激光打磨主要是利用激光技术在工件上进行打磨处理，激光打磨灰尘较少，但是打磨出的碎片不便于清理，且打磨装置不便于针对不同规格的工件进行调节。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的激光焊缝打磨的力控打磨工具，装置只能向一条直线进行打磨，无法调节打磨的角度，灵活性较低；

(2)传统的激光焊缝打磨的力控打磨工具，打磨的工件容易产生偏移，不能得到稳定的夹持，导致打磨的工件出现质量问题；

(3)传统的激光焊缝打磨的力控打磨工具，激光打磨灰尘较少，但是打磨出的碎片不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光焊缝打磨的力控打磨工具，以解决上述背景技术中提出无法调节打磨的角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊缝打磨的力控打磨工具，包括底座和立柱，所述底座顶端的一侧设置有立柱，所述立柱的一端均匀设置有限位孔，所述立柱的外部活动套接有套块，所述套块和立柱之间活动连接有固定螺栓，所述套块的一侧固定连接有液压气缸，所述液压气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述液压气缸一端的套块的一侧固定连接有横杆，所述横杆的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有激光头，所述底座顶端的中间位置处固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有工作台，所述工作台底端的两侧均固定连接有集尘机构，所述工作台的顶端设置有限位结构，所述立柱和底座之间设置有调节结构；

所述调节结构包括固定盘，所述固定盘固定连接在底座顶端的一侧，所述固定盘的内部设置有内环，所述内环的内部均匀设置有卡槽，所述固定盘的内部设置有预留槽，所述立柱底端的两侧均固定连接有卡块。

优选的，所述卡块外部的宽度小于卡槽内部的宽度，所述卡块嵌在卡槽的内部，所述伸缩杆的一侧与滑块的一侧固定连接。

优选的，所述限位结构由固定座、螺纹杆、夹板和软板组成，所述固定座固定连接在工作台的顶端，所述固定座的内部均匀活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均固定连接有夹板，所述夹板的一端均固定连接有软板。

优选的，所述螺纹杆在固定座的内部呈环形分布。

优选的，所述集尘机构由把手、集尘箱、集尘盒、负压风机和通风孔组成，所述集尘箱均固定连接在工作台底端的两侧，所述集尘箱的内部均设置有集尘盒，所述集尘盒的一端均固定连接有把手，所述集尘箱内部的底端均匀设置有通风孔，所述集尘箱的底端均固定连接负压风机。

优选的，所述集尘箱设置有两组，所述集尘箱关于工作台的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种激光焊缝打磨的力控打磨工具不仅实现了可以调节激光打磨的角度，实现了固定打磨工具，而且实现了自动清理收集碎屑；