[实用新型]一种注射用水再利用系统

说明书

本实用新型涉及一种注射用水再利用系统，包括注射用水生产设备、热交换装置及微载体生产设备，注射用水生产设备和热交换装置之间通过第一用水管连接，热交换装置和微载体生产设备之间通过第二用水管连接；所述热交换装置为一个外部设有夹套、内部设有换热套管的溶液配制罐，所述换热套管盘成柱状螺旋，所述溶液配制罐内还设有温度传感器；所述换热套管和所述夹套的进水口均连接至第一用水管，换热套管和所述夹套的出水口均连接至第二用水管；所述进水口和所述出水口上均设有阀门和水温传感器；所述热交换装置还通过第一配液管连接纯化水储水罐、第二配液管连接储液罐。本实用新型利用注射用水的热能给配制罐加热，降低能源消耗并提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于生物医药制造技术领域，特别涉及一种注射用水再利用系统。

背景技术

微载体生产原有设备是通过热交换装置采用自来水对从注射用水制水机中泵出的90℃左右的注射用水进行冷却处理，使注射用水降温至50℃左右以用于产品生产中。同时在溶液配制工序中，使用加热装置对配制罐中的纯化水进行加热，使纯化水温度达到50℃，便于溶质快速溶解。

现有技术一方面需要使用大量自来水对注射用水进行降温，浪费严重且成本高；另一方面又需要使用加热装置对配制罐进行加热，能源消耗大且效率低；并且增加了设备购买和维护保养成本。因此需要设计一种能够合理利用注射用水多余热能的注射用水输送系统。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题提供一种注射用水再利用系统，能够利用注射用水的热能给配制罐进行加热，降低能源消耗并提高生产效率。

本实用新型包括如下技术方案：一种注射用水再利用系统，包括注射用水生产设备、热交换装置以及微载体生产设备；所述注射用水生产设备和热交换装置之间通过第一用水管连接，所述热交换装置和微载体生产设备之间通过第二用水管连接；所述热交换装置为一个外部设有夹套、内部设有换热套管的溶液配制罐，所述换热套管盘成柱状螺旋，所述溶液配制罐内还设有温度传感器；所述换热套管和所述夹套的进水口均连接至第一用水管，所述换热套管和所述夹套的出水口均连接至第二用水管；所述进水口和所述出水口上均设有阀门和水温传感器；所述热交换装置还通过第一配液管连接纯化水储水罐、第二配液管连接储液罐。

进一步的，所述溶液配制罐顶盖中部安装有电机，所述电机通过联轴器连接搅拌桨，所述搅拌桨位于换热套管盘成的柱状螺旋内。

进一步的，所述顶盖上还设有进料口。

进一步的，所述注射用水生产设备为蒸馏水机。

进一步的，所述换热套管和所述夹套的进水口与第一用水管之间设有疏水性除菌过滤器。

进一步的，所述第一用水管和第二用水管上均设有输水泵。

进一步的，所述第一配液管和第二配液管上均设有送料泵。

本实用新型具有的优点和积极效果：

1、本实用新型通过将90℃注射用水注入夹套和换热套管来给溶液配制罐中的纯化水溶液加热，同时实现注射用水的冷却，设备精简、能源利用率高且能够降低生产成本。

2、本实用新型热交换装置的换热套管在溶液配制罐内盘成柱状螺旋，从而增大换热套管与溶液配制罐内纯化水的接触面积，使注射用水更快将热量传递给需要升温的纯化水。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是热交换装置的内部结构示意图。

图中，1-注射用水生产设备；11-输水泵；2-热交换装置；21-夹套；22-换热套管；23-电机；24-搅拌桨；25-进料口；26-温度传感器；27-阀门；