[实用新型]一种转向关节铸件的熔炼感应电炉

说明书

本实用新型提供了一种转向关节铸件的熔炼感应电炉，属于熔炼炉技术领域。本转向关节铸件的熔炼感应电炉，包括上炉壳，所述上炉壳的外侧设置有转环，且转环的内侧位于上炉壳的外壁设置有二号限位块，所述转环的外侧设置有螺栓，所述上炉壳的底端设置有下炉壳，且下炉壳的外侧位于螺栓的下方设置有连接环，所述下炉壳的底端设置有底座，且底座的底端设置有万向轮，所述底座的内部设置有弹簧。本实用新型通过设置螺栓、转环、连接环、二号限位块，需对该装置进行拆卸维修时转动螺栓，螺栓在进行转动时推动二号限位块向上移动，由此便可使螺栓与连接环分离，之后便可使上炉壳与下炉壳分离，由此便可对装置内部进行维修。

技术领域

本实用新型属于熔炼炉技术领域，涉及一种熔炼感应电炉，特别是一种转向关节铸件的熔炼感应电炉。

背景技术

转向关节是通过轴承、转轴等多种方式连接的一种结构，其广泛应用于汽车，工程汽车等。此结构自由度较高，其主要为铸造成型，所以在制作该种结构时便会用到感应电炉。

但是一般的感应电炉壳为一体式结构，当感应线圈发生损坏时不方便进行维修，增加了工人的劳动强度；且为了便于电炉的移动会在底部设置万向轮，但同时也有一定的弊端，导致无法稳定的将装置进行放置。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中的感应电炉进行改进，以提高感应电炉的使用稳定性。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种转向关节铸件的熔炼感应电炉，为了解决无法将电炉外壳进行拆卸、无法使电炉进行稳定放置等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种转向关节铸件的熔炼感应电炉，包括上炉壳，所述上炉壳的外侧设置有转环，且转环的内侧位于上炉壳的外壁设置有二号限位块，所述转环的外侧设置有螺栓，所述上炉壳的底端设置有下炉壳，且下炉壳的外侧位于螺栓的下方设置有连接环，所述下炉壳的底端设置有底座，且底座的底端设置有万向轮，所述底座的内部设置有弹簧，且底座的内部位于弹簧的内侧设置有贯穿至底座底部的推杆，所述推杆的顶端位于弹簧的上方设置有一号限位块，且推杆的底端设置有连接板，所述连接板的底端设置有防滑垫，所述底座的底端固定有三号限位块，且三号限位块的一侧设置有定位栓。

优选地，所述连接环的顶端设置有与螺栓相匹配的螺纹槽。

优选地，所述螺栓与转环通过轴承转动连接，所述上炉壳的外侧设置有与二号限位块相契合的滑槽。

优选地，所述三号限位块、推杆的一侧均设置与定位栓相契合的通孔。

优选地，所述弹簧的数量为四个，且四个所述弹簧沿着底座的中心轴均匀分布。

优选地，所述连接板焊接于推杆的底端。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置螺栓、转环、连接环、二号限位块，需对该装置进行拆卸维修时转动螺栓，螺栓在进行转动时推动二号限位块向上移动，由此便可使螺栓与连接环分离，之后便可使上炉壳与下炉壳分离，由此便可对装置内部进行维修；

2、本实用新型通过设置推杆、连接板、防滑垫、弹簧、定位栓，向下按动连接板，连接板在向下移动过程中一号限位块便会向下按动弹簧，使弹簧受力进行挤压，当防滑垫与地面进行接触时推杆一侧的通孔便会到达底座的外侧，之后推动定位栓，使定位栓穿过推杆，从而达到固定推杆的效果，由此便增加了该装置与地面之间的摩擦力，从而增加了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中转环与螺栓的连接示意图；

图3为本实用新型中底座的剖视图；

图4为本实用新型中推杆的结构示意图；