[实用新型]一种用于卧式动平衡机的按压机构

说明书

本实用新型公开了一种用于卧式动平衡机的按压机构，包括底座，在底座上设有转子支撑座，转子支撑座包括相对设置的第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座分别用于支撑转子两端的支撑轴，在第一支撑座与第二支撑座之间设有按压机构，所述按压机构包括支撑板、压板和传送带，压板与支撑板可转动连接，当压板转动至与支撑板配合时，传送带刚好与位于转子支撑座上的转子配合并带动转子转动；本实用新型的压板与支撑板转动连接，通过压板的转动，能将传送带与放置在转子支撑座上的转子准确配合，避免了现有技术需要用手去拨传送带对传送带造成损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及工件动平衡的测试领域，具体为一种用于卧式动平衡机的按压机构。

背景技术

卧式动平衡机，是被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈水平状态的平衡机，一般来说，具有转轴或可装配工艺轴的转子，如电机转子、机床主轴、滚筒、风机、汽轮机、增压器转子等，都适用于卧式平衡机。

转子，也可称之为回转体，理想状态下回转体产品应该是质量分布均匀，从而无论其是否旋转对轴承产生的压力都是一样的。但是实际情况下，由于材质不均匀或模具缺陷，以及加工及装配产生的误差等等，难以控制因素，导致其相对于轴线的质量分布是不均匀的，从而产生了离心力。这种不平衡的离心力作用在轴承上，产生噪声，加速产品磨损，进而严重影响产品的性能程寿命。因此在此类产品的生产制造中就有必要对其做平衡测试及修正。

传统的卧式平衡测试设备，通过电机驱动皮带进行转子传动旋转，需要说明的是，本实用新型所描述的转子为两端带支撑轴的转子：在取放被测件时，需要先将皮带拨开，将被测件放好后松开皮带，使得皮带与被测件接触，运行时，通过皮带轮的传送带动被测件旋转，达到指定的速度后，进行测试；此种操作方式存在以下弊端：1、在取放被测件时，需要用手或者借助工具拨开皮带；2、在拨皮带的过程中，容易将皮带扯断；3、人工拨皮带轮，力度无法掌控，容易造成皮带松脱，损坏皮带。

因此，亟需设计一种用于卧式动平衡机的按压机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于卧式动平衡机的按压机构，用于解决传统的卧式平衡测试设备取放待测件需要用手或者借助工具拨开皮带进行放置，容易出现皮带松脱、被扯断的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：用于卧式动平衡机的按压机构，包括底座，在底座上设有转子支撑座，转子支撑座包括相对设置的第一支撑座和第二支撑座，第一支撑座和第二支撑座分别用于支撑转子两端的支撑轴，在第一支撑座与第二支撑座之间设有按压机构，所述按压机构包括支撑板、压板和传送带，压板与支撑板可转动连接，当压板转动至与支撑板配合时，传送带刚好与位于转子支撑座上的转子配合并带动转子转动。

采用上述技术方案：本实用新型的压板与支撑板转动连接，通过压板的转动，能将传送带与放置在转子支撑座上的转子准确配合，避免了现有技术需要用手去拨传送带对传送带造成损坏的问题。

进一步的，所述按压机构还设有推动气缸，推动气缸固定在所述支撑板上，推动气缸的输出端与所述压板连接，通过推动气缸的伸缩带动压板的转动。

采用上述技术方案：通过推动气缸带动压板的开合动作，实现了压板转动的自动控制。

进一步的，在所述支撑板上设有限位块，压板与支撑板配合时刚好落入限位块内，所述限位块的开口处形成有倒角，使限位块呈敞开式结构。

采用上述技术方案：限位块的设置使压板能够更加精准的将传送带送至与转子配合，提高了稳定性。

进一步的，在所述压板与所述支撑板上布置有多个传动轮，传送带在多个所述传动轮上依次布置。

采用上述技术方案：传送带沿多个传动轮传动，使传送带的传动更加稳定可靠。

进一步的，所述多个传动轮中至少一个传动轮可进行位置调节。