[实用新型]一种伺服驱动的电动注塑机注射座

说明书

本申请涉及一种伺服驱动的电动注塑机注射座，包括内设空腔的融料部、连通融料部侧壁用以将粒料导入空腔的进料部、连接融料部用以挤出熔融粒料的推料部以及驱动融料部整体移动的驱动件，所述融料部一端为用以挤出熔融粒料的出料口，所述空腔内设加热件，所述融料部侧壁开口，进料部设置在融料部开口内，且沿融料部长度方向滑动连接于融料部。本申请具有减少加热过程中产生焦料的效果。

技术领域

本申请涉及注射机的领域，尤其是涉及一种伺服驱动的电动注塑机注射座。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性或热固性粒料利用模具生产出各种形状的塑料制品的主要成型设备。

中国专利公告号CN105479656A公告了一种注塑机，包括可移动注塑模具、注塑机构和操作台，其中，所述可移动注塑模具和所述注塑机构设置于所述操作台上，所述注塑机构位于所述可移动注塑模具后方；所述注塑机构包括螺杆加热器、螺杆、料斗、伺服电机、螺杆移动驱动机构和止流阀，所述螺杆加热器内部为腔体，所述止流阀设置于所述腔体内将所述腔体隔开，所述螺杆设置于所述螺杆加热器内，并穿过所述止流阀，所述料斗设置于所述螺杆加热器上方，所述料斗的出口与所述螺杆加热器的内部腔体相通，所述螺杆通过连杆与所述螺杆移动驱动机构连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为在注塑时随着粒料加热时间的增加，温度逐渐升高，熔融的速度加快，会导致内部出现焦料，影响出料的质量。

发明内容

为了减少焦料的产生，本申请提供一种伺服驱动的电动注塑机注射座。

本申请提供的一种伺服驱动的电动注塑机注射座采用如下的技术方案：

一种伺服驱动的电动注塑机注射座，包括内设空腔的融料部、连通融料部侧壁用以将粒料导入空腔的进料部、连接融料部用以挤出熔融粒料的推料部以及驱动融料部整体移动的驱动件，所述融料部一端为用以挤出熔融粒料的出料口，所述空腔内设加热件，所述融料部侧壁开口，进料部设置在融料部开口内，且沿融料部长度方向滑动连接于融料部。

通过采用上述技术方案，粒料从进料部上端进料，进入融料部后，电热丝对粒料进行加热，推料部将粒料推向出料借口的过程中，粒料逐渐熔融成液态，最后被挤出成型。进料部的位置可调，开机时间较短加热温度不高时，可通过将进料部移动至远离出料口一侧，延长加热时间达到重充分熔融的效果，加热温度升高时，将进料部向出料口一侧移动，缩短加热时间，减少因为温度过高形成焦料的情况，提高粒料熔融的质量。

优选的，所述进料部包括安装在融料部开口内且沿融料部长度方向滑动连接于融料部的挡料板和固定安装在挡料板远离空腔一侧且连通空腔的进料管。

通过采用上述技术方案，挡料板位于融料部开口内，起到挡料的效果，减少熔融粒料的泄漏。随着挡料板的移动，进料管随着挡料板一起移动，达到调节粒料进料位置的效果。

优选的，所述进料管上端呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，粒料通过进料管进入空腔内，将进料管上端设置成扩口，加料时，可以减小粒料漏出的概率。同时，扩口设置的进料管可以增大粒料储存的量，操作人员可以一次性加入较大的量，具有较大的便利。

优选的，所述融料部开口靠近空腔一侧开设有滑槽，所述挡料板设置在滑槽内，所述挡料板完全封闭融料部开口，挡料板侧壁抵接于滑槽内壁，且沿滑槽长度方向滑动连接于滑槽内壁。

通过采用上述技术方案，部分粒料熔融需要向空腔内加压，以增大内部压力，提高挤出速率。挡料板沿融料部开口长度方向滑动时，始终封闭融料部开口，便于向空腔内加压。

优选的，所述融料部设有开口一侧外壁沿开口长度方向设有刻度。

通过采用上述技术方案，进料部相对融料部移动时，操作者可根据加热时间，观察对应的刻度进行手动调节，提高了调节的精准度。